Dettagli:
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Applicazione: | Energia eolica, macchinari portuali, estrazione mineraria e petrolifera | Controllo Qualità: | Test a ultrasuoni (UT) e proprietà meccaniche |
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Materiale: | Personalizzato | Processo di produzione: | forgia |
Durezza: | Personalizzato in base alle esigenze del cliente | Finitura superficiale: | Listo. |
Trattamento termico: | Normalizzare e temperare | dimensione: | Su misura secondo i disegni |
Evidenziare: | di acciaio vuoto a foratura,Fabbricazione a sfera,Fabbricazione a sfera |
Questo...di acciaio forato a foratura vuotaè progettato appositamente per essere utilizzato in apparecchiature rotanti in cui la concentricità, la resistenza interna e la resistenza alla stanchezza sono fondamentali.è ideale per applicazioni come gli alberi rotantiLa struttura cava riduce il peso del materiale mantenendo l'integrità meccanica sotto carichi torsionali, assiali e vibrazionali.
Prodotto con:acciai di leghe o di carbonio ad alte prestazionicome 42CrMo4, 35CrMo, o 18CrNiMo7-6, ogni forgiatura subisce un rigoroso trattamento termico e ispezione ad ultrasuoni per garantire un flusso di grano uniforme, inclusioni minime e elevata solidità interna.Diametro del foraggio, spessore della parete e lunghezza possono essere personalizzati per soddisfare le specifiche industriali o pesanti.
Test a ultrasuoni (UT):Garantisce condizioni interne senza difetti per la rotazione ad alta velocità
Ispezione dimensionale:Misuratori di precisione, micrometri e prove di scarico
Prova meccanica:Valutazioni della resistenza alla trazione, dell'impatto e della durezza dopo il trattamento termico
Esame della microstruttura:Controllo della raffinazione e dell'inclusione dei cereali verificato mediante metallografia
Ridurre il peso senza sacrificare la forza
Eccellente resistenza alla fatica per il movimento rotativo
Forme personalizzabili, compresi i fori a gradini, le estremità coniche o le interfacce delle flange
Ottimizzato per l'uso con elevata affidabilità in turbine eoliche, pompe petrolchimiche, riduttori di acciaieria e motori minerari
Performance eccellenti incarico d'urto e coppia di rotazioneCondizioni
Miglioratoresistenza all'usuraattraverso uno strato superficiale carburizzato
Forteduttilità del nucleoPreviene la crepa o il fallimento fragile
Il materiale consentetolleranze dimensionali stretteper la finitura degli attrezzi
Disponibile in:dimensioni personalizzate, prototipi una tantum, o produzione in serie
Articolo | Dettagli |
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Nome del prodotto | Fabbricazione a partire da prodotti di acciaio |
Gradi di materiale | - acciai legati adatti alla resistenza alle sollecitazioni di foratura e di rotazione: ad esempio, 42CrMo4,18CrNiMo7-6 - Eccellente lavorabilità e assorbimento degli urti - Specificamente adattato per la formazione di forature interne mantenendo un'elevata resistenza della parete esterna |
Attrezzature per la forgiatura | - Martelli idraulici: capacità 5T, 8T, 12T - configurati per la forgiatura di alberi forati, anelli a parete spessa e spazi bianchi tubolari - consente la forgiatura quasi a rete con esigenze di foratura assiale |
Processo di produzione | Forgiazione a caldo → Rafinazione termica → Perforazione / lavorazione del nucleo → lavorazione grezza o di precisione → Valutazione dimensionale e di integrità |
Rapporto di forgiatura | ≥ 3,0 Offre un miglior orientamento delle fibre lungo l'asse di rotazione, riducendo al minimo i difetti interni e ottimizzando l'equilibrio di rotazione sotto stress dinamico |
Applicazioni | Sviluppato per: - componenti rotanti quali alberi forati, manici rotanti e alberi a tamburo - Ideale per miscelatori, tavoli rotanti, motori di laminatura,e grandi accoppiamenti di ingranaggi - Capaci di sopportare carichi di rotazione ciclici, picchi di coppia e raffreddamento a centro cavo in gruppi meccanici ad alte prestazioni |
Opzioni di trattamento termico | - Normalizzato + Temperato in base ai requisiti di resistenza - Disponibile un sollievo di sollecitazione intermedio prima della lavorazione finale |
Prova e ispezione | -Composizione chimica:convalida dello spettrometro per l'uniformità delle leghe -Proprietà meccaniche:Profili di durezza, resistenza alla trazione e resistenza all'impattoEsame ad ultrasuoni:Scansione UT multiangolare per la consistenza del foro cavoControllo dimensionale:Verifica della tolleranza al foraggio, della rettitudine e dello spessore della parete |
Servizi a valore aggiunto | - opzioni di diametro, lunghezza e profilo di parete di foratura personalizzate - superfici pre-macchinate, imballaggi protettivi, misure anticorrosione - supporto per la movimentazione delle esportazioni, etichettatura delle parti,e logistica pronta per il trasporto marittimo |
Il flusso di produzione di forge in acciaio:
Ispezione delle materie prime → scarico → ispezione → pre riscaldamento → forgiatura → trattamento termico → ispezione → lavorazione grezza → prova non distruttiva → ispezione → imballaggio → consegna.
Domande frequenti (FAQ)
1Qual e' il tuo range di peso per la forgiatura?
Produciamo parti forgiate da 100 kg a 7000 kg.
2Fornisce trattamento termico e lavorazione?
Sì, offriamo servizi completi di trattamento termico interno, di lavorazione grezza e finitura.
3- A quali industrie fornisce?
Forniamo energia eolica, attrezzature pesanti, macchinari portuali, sistemi di trasmissione e altro ancora.
4Qual e' il tempo di produzione?
Con magazzino: circa 30 giorni
Senza magazzino: 40-45 giorni
5Dove si trova la sua fabbrica?
Nella città di Changzhou, vicino a Shanghai, con spedizioni attraverso il porto di Shanghai.
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Persona di contatto: Mrs. Kanas Wen
Telefono: 0086-18706127868