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제품 상세 정보:
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| 소재: | 42crmo, 18crnimo7-6, 4140, 40crnimo, 37crmnsia, 42crnimo 45#, 35# steel | 품질 관리: | 100% 검사 |
|---|---|---|---|
| 사용: | 항구 기계 및 리프팅 장비 | 기능: | 크레인 을 지지 하고 움직여라 |
| 휠 그루브: | 맞춤형 | 부하: | 크기와 재질에 따라 다름 |
| 휠타입: | 단조 휠 | 내구성: | 오래 지속되는 |
| 강조하다: | 합금강 단조 크레인 휠,크레인 휠 42CrMo,항만 기계 자유 단조 |
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42CrMo 포트 기계 및 리프팅 장비용 공개 도형 도형우리의42CrMo 합금 강철의 열형 도형 도조고성능 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.항구 기계 및 승강장비정밀도로 만들어졌어요열형 도형, 이 구성 요소는 훌륭한강도, 강도, 피로 저항력, 무거운 부하와 열악한 작업 조건에서 안정적인 작동을 보장합니다.
42CrMo 물질은 뛰어난 성능으로 알려져 있습니다.경화성 및 기계적 특성, 위와 같은 중요한 구조 부품에 널리 사용됩니다가공된 기어 샤프트, 크레인 바퀴, 리프팅 호크 및 부하를 운반하는 부품모든 forgings는엄격한 열처리 및 파괴적이지 않은 테스트내부의 안정성과 차원의 정확성을 보장합니다.
주요 특징:
소재:42CrMo / 42CrMo4 합금강
발조 방법:열형 도형조각
열처리:정상화 + 완화
강도:특정 요구 사항에 따라
무게 범위:100kg 7톤
사용 가능한 모양:원형, 사각형, 계단형 셰프트, 블록, 주문형
장점:
높은 강도/중량 비율
탁월한 피로 및 충격 저항
맞춤형 크기와 가공 가능
ISO, EN 및 고객별 표준을 준수합니다.
전체 재료 추적성과 검사 기록
우리는 우리의 경험과 독특한 전문성을 적용하여 모든 산업 분야에 대한 가조 부품을 설계하고 제조합니다.각 시장의 특정 기술 및 성능 요구 사항을 고려하여이것은 우리가 세계 최고의 회사와 협력하여 광범위한 산업에 걸쳐 신뢰할 수있는 조형 파트너가되었습니다.
A. 풍력 발전
풍력 터빈의 고강성 가조 셰프와 기어, 가혹한 환경에서 피로 저항과 긴 서비스 수명을 보장합니다.
B. 항구 중공기
크레인, 바퀴 및 리프팅 부품을 위한 무거운 용량 가조제품, 극한 부하를 처리하고 지속적인 동작을 위해 만들어졌습니다.
C. 광업
굴착 및 분쇄 장비를 위한 내구성 있는 가조 부품, 충격 저항과 힘든 조건에서 긴 착용 수명을 제공합니다.
D. 선박 건설
정밀 해상 도조물, 예를 들어 프로펠러 샤프트와 스티어 부품, 강도, 부식 저항성 및 신뢰성 등으로 인증됩니다.
E. 화학 산업
고압, 고온 및 부식성 화학 환경에 설계된 조형 플랜지 및 용기 부품
F. 석유 산업
굴착 및 우물 헤드 시스템을 위한 견고한 forgings, 높은 스트레스, 압력, 그리고 혹독한 현장 조건에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
| 항목 | 세부 사항 |
|---|---|
| 제품 이름 | 42CrMo 포트 머신 ISO forges |
| 재료 등급 | -탄소 및 합금강:42CrMo, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 4340, 35CrMo, 20CrMnTi, 20CrMnMo |
| 도매장비 | - 수압 망치: 5T, 8T, 12T |
| 제조 과정 | 도조 → 열처리 → 거친 가공 → 차원 및 NDT 검사 |
| 가조 비율 | ≥3.0정밀 곡물 정제, 강화팽창력, 그리고뛰어난 내부 안정성중량 운용용으로 |
| 신청서 | 정밀조각 부품: -기어박스 주파수-스프링 플랜지 및 접착 허브-선박의 변속기와 추진 셰프트-스티어링 스톤 및 스티어링 기기 드라이브- 둘 다 적합해요해양그리고산업용 기계 시스템 |
| 배달 조건 | -N+T (정상화 + 온화):전작업된 거친 부품용 |
| 시험 및 검사 | -화학 분석:광학 방출 분광 -기계 시험:팽창력, 충격력, 단단성번역:UT, MT -차원 제어:선형 다이얼 표시기, 정밀 미크로미터 |
도매 공정 흐름 품질 관리:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,비주얼 차원, 경직성)→ QT→ 검사 ((UT, 기계적 특성, 경직성, 곡물 크기)→ 최종 가공→ 검사 (차원)→ 포장 및 표시 ((강철 스탬프, 표시)→ 저장 운송.
자주 묻는 질문 (FAQ)
1- 당신은 어떤 무게를 가지고 있나요?
우리는 100kg에서 7000kg까지 가조된 부품을 생산합니다.
2열처리 및 가공을 제공합니까?
네, 우리는 전체 내부 열 처리, 거칠고 마감 가공 서비스를 제공합니다.
3어떤 산업에 공급하고 있나요?
우리는 풍력 에너지, 중장비, 항구 기계, 송전 시스템 등에 서비스를 제공합니다.
4생산 기간은 얼마인가요?
재고: 약 30일
재고 없는 경우: 40~45일
5공장은 어디 있어요?
상하이 근처의 장저우 시에서 상하이 항구를 통해 배송됩니다.
예금 요청
기술 도면 및 요구 사항을 저희에게 보내십시오. 우리의 엔지니어는 검토하고 전문적인 인용 및 솔루션을 제공합니다.
담당자: Mrs. Kanas Wen
전화 번호: 0086-18706127868
