جزئیات محصول:
|
مواد: | فولاد کربن و فولاد آلیاژ:42CrMo4,18CrNiMo7-6 | منبع اجناس: | چانگژوه، ژیانگسو |
---|---|---|---|
نام دیگر: | گلدان های سنگین فولاد برای توربین های بادی | نوع: | فولاد سنگینی |
صنعت: | صنعت آهنگری | OEM: | در دسترس |
تحمل: | دقت بالا | وزن جعل: | 100 کیلوگرم | 100kg-7ton |
برجسته کردن: | قطر بزرگ جعل سنگین 42CrMo4,جعل سنگین 18CrNiMo7-6,قطعات فولادی جعل شده توربین های بادی,heavy forging 18CrNiMo7-6,Wind Turbines forged steel parts |
42CrMo4 18CrNiMo7-6 آهنگری های فولادی سنگین با قطر بزرگ برای توربین های بادی. The آهنگری دقیق با قطر بزرگ برای توربین های بادی برای برآورده کردن الزامات ساختاری و مکانیکی سختگیرانه سیستم های انرژی بادی مدرن طراحی شده است. این جزء که با استفاده از تکنیک های پیشرفته آهنگری باز یا نورد حلقه ای تولید می شود، دقت ابعادی، یکپارچگی مواد و ظرفیت باربری استثنایی را ارائه می دهد - و آن را برای کاربردهای حیاتی توربین های بادی ایده آل می کند.
مورد | جزئیات |
---|---|
مواد | 4140, 4130, 4340, 4330, 42CrMo, 35CrMo, 1.7225, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, 20CrNi2Mo, 20CrMnMo, 20CrNo, 35#, 45# |
تجهیزات آهنگری | چکش های هیدرولیک 5T / 8T / 12T با پشتیبانی کامل از آهنگری با مقطع بزرگ، قادر به جابجایی قطعات تا 8 متر طول و 10 تن وزن |
فرآیند تولید | آهنگری → عملیات حرارتی → ماشینکاری خشن |
نسبت آهنگری | ≥ 3.0 (اطمینان از ساختار دانه ریز، یکپارچگی مکانیکی بالا و کیفیت داخلی خوب) |
کاربرد | معمولاً به عنوان شفت های اصلی انتقال استفاده می شود، که در توربین های بادی، گیربکس های سنگین، سیستم های پیشرانه دریایی و سایر واحدهای قدرت صنعتی استفاده می شود |
شرایط تحویل | - نرمالیزه شده + تمپر شده (N+T) برای قطعات ماشینکاری شده خشن |
تجهیزات بازرسی و آزمایش | - آزمایش شیمیایی: طیف سنج- آزمایش مکانیکی: دستگاه تست کشش و ضربه، تستر سختی- NDT: تست اولتراسونیک (UT)، تست ذرات مغناطیسی (MT)- کنترل ابعادی: میکرومترهای خارجی، نشانگرهای شماره گیری سوراخ- آنالیز متالوگرافی: متالوسکوپ |
خدمات چرخه کامل | ما طیف کاملی از خدمات از جمله آهنگری، عملیات حرارتی، ماشینکاری CNC، بسته بندی، تدارکات داخلی، ترخیص کالا از گمرک صادرات و حمل و نقل دریایی را ارائه می دهیم. اولویت ما برآورده کردن الزامات مشتری با تضمین کیفیت دقیق در طول چرخه تولید است. |
جریان فرآیند:
شمش فولادی مواد خام (بازرسی ترکیب شیمیایی)→ برش به اندازه→ گرم کردن در کوره (دمای کنترل شده)→ عملیات آهنگری→ عملیات حرارتی پس از آهنگری (دمای کنترل شده)→ تخلیه از کوره → بازرسی قطعه کار (بررسی سطح و تغییر شکل)→ ماشینکاری خشن→ بازرسی اولیه (UT، MT، بررسی ابعادی، تست سختی)→ کوئنچ و تمپر (QT)→ بازرسی نهایی (UT، خواص مکانیکی، سختی، اندازه دانه)→ ماشینکاری نهایی→ بازرسی ابعادی نهایی→ بسته بندی و علامت گذاری (مهر فولادی و برچسب زدن)→ انبارداری و ذخیره سازی → حمل و نقل
تماس با شخص: Mrs. Mia Liu
تلفن: 0086-18706127868