18CrNiMo، 42CrMo، 42CrNiMo میله گرد فولادی آهنگری Feer در محدوده وزنی 100-7000 کیلوگرم

میله گرد فولادی آهنگری 18CrNiMo، 42CrMo، 42CrNiMo در محدوده وزنی 100-7000 کیلوگرم. ما میله های گرد فولادی آهنگری رایگان اجزای صنعتی با کارایی بالا هستند که از فولادهای آلیاژی ممتاز از جمله 18CrNiMo، 42CrMo و 42CrNiMo ساخته شده اند. این میله ها که از طریق فرآیند آهنگری آزاد تولید می شوند، نسبت به مواد نورد شده یا ریخته گری شده معمولی، از یکپارچگی داخلی برتر، ساختار دانه ای اصلاح شده و خواص مکانیکی بهبود یافته برخوردار هستند. این میله ها که از 100 کیلوگرم تا 7000 کیلوگرم متغیر هستند، برای پاسخگویی به نیازهای سختگیرانه کاربردهای سنگین طراحی شده اند و به عنوان مواد خام قوی برای شفت ها، دوک ها، پیچ های بزرگ و سایر اجزای ساختاری و مکانیکی حیاتی عمل می کنند.

ویژگی های کلیدی

• درجه های فولاد آلیاژی ممتاز:
  • 18CrNiMo: استحکام بالا، چقرمگی عالی و قابلیت های سخت شدن سطحی عالی برای قطعات تحت فشار بالا.
  • 42CrMo: استحکام، سختی، مقاومت در برابر سایش متعادل و ماشین کاری خوب؛ یک اسب کار همه کاره.
  • 42CrNiMo: استحکام، چقرمگی و سخت شدن از طریق بهبود یافته، به ویژه برای مقاطع بزرگتر مفید است.
• فرآیند آهنگری آزاد برتر: جریان دانه ای بهینه ایجاد می کند، عیوب داخلی (مانند تخلخل) را از بین می برد و عمر خستگی و عملکرد مکانیکی کلی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
• محدوده وزن گسترده: قادر به تولید میله های گرد سنگین از 100 کیلوگرم تا 7000 کیلوگرم، مناسب برای پروژه های صنعتی در مقیاس بزرگ.
• ساختار همگن: خواص مواد ثابت را در سراسر میله تضمین می کند، که برای کاربردهای حیاتی بسیار مهم است.
• ماشین کاری عالی: علیرغم استحکام بالا، این درجه ها ماشین کاری خوبی را برای پردازش بیشتر به اجزای نهایی ارائه می دهند.

مناطق کاربرد

این میله های گرد آهنگری آزاد سنگین در صنایعی که به اجزای قوی و قابل اعتماد نیاز دارند ضروری هستند:

• ماشین آلات سنگین: شفت ها، محورها، پین ها و اجزای ساختاری بزرگ برای بیل مکانیکی، جرثقیل ها و تجهیزات معدن.
• تولید برق: شفت های توربین و ژنراتور، اجزای روتور و سایر قطعات دوار سنگین.
• صنعت نفت و گاز: یقه های مته، اجزای شیر، شفت های پمپ و ابزارهای درون چاهی.
• کشتی سازی: شفت های پروانه، سهام سکان و سایر اجزای انتقال قدرت دریایی.
• تولید چرخ دنده: بلانک برای چرخ دنده ها و پینیون های صنعتی بزرگ.
• ابزار ماشین: دوک های سنگین، آربورها و پیچ های سرب.
• آهنگری سفارشی: ایده آل برای اجزای صنعتی بزرگ مقیاس سفارشی که به استحکام و دوام بالایی نیاز دارند.

جریان تولید آهنگری فولاد:

بازرسی مواد خام → تخلیه → بازرسی → پیش گرمایش → آهنگری → عملیات حرارتی → بازرسی → ماشین کاری خشن → تست غیر مخرب → بازرسی → بسته بندی → تحویل.

سوالات متداول (FAQs)
1. محدوده وزن آهنگری شما چقدر است؟
ما قطعات آهنگری شده را از 100 کیلوگرم تا 7000 کیلوگرم تولید می کنیم.

2. آیا عملیات حرارتی و ماشین کاری ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات عملیات حرارتی، ماشین کاری خشن و نهایی را به طور کامل ارائه می دهیم.

3. به کدام صنایع عرضه می کنید؟
ما به انرژی باد، تجهیزات سنگین، ماشین آلات بندری، سیستم های انتقال نیرو و موارد دیگر خدمات ارائه می دهیم.

4. زمان تولید شما چقدر است؟

با موجودی: حدود 30 روز

بدون موجودی: 40–45 روز

5. کارخانه شما در کجا واقع شده است؟
در شهر چانگژو، نزدیک شانگهای، با حمل و نقل از طریق بندر شانگهای.

درخواست قیمت
لطفاً نقشه ها و الزامات فنی خود را برای ما ارسال کنید. مهندسان ما بررسی می کنند و به زودی یک نقل قول و راه حل حرفه ای در اختیار شما قرار می دهند.