Unternehmensnachrichten über Geschmiedete Komponenten für Windkraftanlagen | Hersteller von hochfesten kundenspezifischen Schmiedeteilen

Da die Welt ihre Umstellung auf nachhaltige Energie beschleunigt, gewinnt die Windkraft als saubere und effiziente Energiequelle weiter an Bedeutung. Die zunehmende Größe und die Leistungsanforderungen von Windturbinen haben höhere Erwartungen an die mechanischen Eigenschaften der Kernkomponenten gestellt.

Geschmiedete Stahlteile sind unerlässlich geworden, um die Sicherheit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Windturbinenanlagen zu gewährleisten, insbesondere für Offshore-Installationen und Hochland-Windparks, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind.

Kernkomponenten aus Schmiedestahl, die in Windturbinen verwendet werden
Schmiedeteile werden im gesamten Antriebsstrang und der Tragstruktur einer Windturbine eingesetzt. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Schmiedeteile und ihre Anwendungen aufgeführt:

Hauptwellen-Schmiedeteile
Diese großen Komponenten verbinden die Rotornabe mit dem Getriebe und müssen hohen Torsions- und Biegebelastungen standhalten. Eine geschmiedete, einteilige Wellenstruktur erhöht die Ermüdungsbeständigkeit und die langfristige Betriebssicherheit.

Getriebewellen und Getriebeelemente
Diese Teile werden aus legierten Stählen wie 42CrMo4 oder 18CrNiMo7-6 geschmiedet und erfordern eine präzise Wärmebehandlung und Oberflächenhärte für eine optimale Leistung unter dynamischer Belastung.

Gier- und Blattlagerringe
Geschmiedete Ringe stellen sicher, dass sich der Rotor der Turbine in den Wind drehen und die Blattwinkel in Echtzeit anpassen kann. Ihre strukturelle Integrität ist für die Gesamteffizienz des Systems unerlässlich.

Turmflansche
Diese Flansche werden zum Verbinden von Turmabschnitten geschmiedet und müssen eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und Maßgenauigkeit für eine sichere Montage bieten.

Warum Schmiedeteile die bevorzugte Wahl in der Windenergie sind

Überlegene strukturelle Eigenschaften
Schmiedeteile bieten eine dichte, gleichmäßige Kornstruktur mit besserer Festigkeit als Gussteile oder geschweißte Teile.

Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit
Da Turbinen über lange Zeiträume unter zyklischen Belastungen arbeiten, bieten Schmiedeteile eine deutlich verbesserte Lebensdauer.

Breite Materialauswahl
Wir unterstützen das kundenspezifische Schmieden unter Verwendung von Materialien wie 42CrMo, 20CrNi2Mo und 18CrNiMo7-6, um Ihren technischen Anforderungen gerecht zu werden.

Hervorragende Leistung in rauen Umgebungen
Insbesondere bei Offshore-Anwendungen können Schmiedeteile behandelt werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und Salzsprühnebel und Feuchtigkeit standzuhalten.

Unsere Fähigkeiten in der Windkraft-Schmiedetechnik
Bei Tiangong Forging sind wir auf Hochleistungs-Schmiedeteile spezialisiert, die auf Windturbinenanwendungen zugeschnitten sind. Unsere Produktionskapazität umfasst:

Schmiedeteile von 100 kg bis 7000 kg

Eigene Wärmebehandlung und Grobbearbeitung

Vollständige Inspektion: Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung und Maßkontrollen

Kundenspezifische Produktion basierend auf Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen

Unterstützung des globalen Übergangs zu erneuerbaren Energien

Da sich Windturbinenanlagen in Richtung höherer Kapazitäten und größerer Abmessungen entwickeln, wird die Rolle von Hochleistungs-Schmiedeteilen immer wichtiger. Qualitäts-Schmiedeteile gewährleisten nicht nur eine langfristige Leistung, sondern reduzieren auch Ausfallzeiten und Wartungskosten.

Wir sind bestrebt, durch langlebige und präzisionsgefertigte Schmiedeteile für den Windenergiesektor zum globalen Energiewandel beizutragen.

Interesse an Windkraft-Schmiedeteilen?

Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für Schmiedeteile in der Windenergie suchen, können Sie sich gerne mit Ihren Zeichnungen und Anforderungen an uns wenden. Wir werden uns umgehend mit einer individuellen Lösung melden.