Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle bei Schmiedeverfahren mit offenem Druck

In der Schmiedeindustrie,Qualitätskontrolleist der Eckpfeiler für die Herstellung leistungsfähiger Komponenten, die strengen mechanischen, dimensionalen und Sicherheitsstandards entsprechen.Schmieden mit offenem Werkzeugfür große kundenspezifische Bauteile oderSchmiedearbeiten mit geschlossenem DruckBei hochvolumigen Präzisionsteilen erfordert die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produktqualität ein strukturiertes und gut überwachtes Qualitätsmanagementsystem.

Bei [Name Ihres Unternehmens] implementieren wirQualitätskontrolle von Ende zu EndeWir haben in den letzten JahrenSchmiedearbeiten mit offenem und geschlossenem WerkzeugProzesse zur Gewährleistung von Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Einhaltung internationaler Normen.

Schmieden mit offenem Druck: Qualitätskontrolle

Schmiedearbeiten mit offenem DruckBei der Verarbeitung von Metallwerkzeugen mit einem hohen Schwerlastgehalt wird die Verarbeitung von Metallwerkzeugen mit einem hohen Schwerlastgehalt durchgeführt, wobei das Werkstück nicht komplett eingeschlossen wird.

Zu den wichtigsten Schritten der Qualitätskontrolle gehören:

1. MaterialzertifizierungJedes Schmieden beginnt mit zertifizierten Rohstoffen (Stahlschlägen oder -barren), die die Anforderungen derStandards für die chemische Zusammensetzung (z. B. 42CrMo, 34CrNiMo6,18CrNiMo7-6 usw.)durch Spektrometrie überprüft.

2. Wärmeüberwachung

   Genaue Kontrolle derSchmiedtemperaturenum Kornwuchs, Risse oder innere Defekte zu vermeiden.

   Die Temperatur wird in Echtzeit mitInfrarot-Sensoren und Thermoelemente.

   
   

3. Deformationskontrolle

4. Ausgebildete Bediener überwachen Verformungsquoten und Dehnungsverteilung, um sicherzustellen,Orientierung des Getreideflussesist für die mechanische Festigkeit optimiert.

5. Dimensionelle PrüfungNach dem Schmieden werden die Abmessungen unter Verwendungmit einer Breite von mehr als 30 mm, oder3D-Messarmebei großen Teilen nach CAD- oder Zeichnungsbeschreibungen.

6. Ultraschallprüfung (UT)100% der offenen Schmiede werdenNichtzerstörende Ultraschallprüfungzur Erkennung innerer Hohlräume, Einschlüsse oder Risse.Zusätzliche Qualitätskontrollmaßnahmen

   ISO-Zertifizierungen: Unsere Anlage ist zertifiziertISO 9001,ISO 14001, undISO 45001, Qualität, Umweltverantwortung und Sicherheit am Arbeitsplatz.

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   • Inneres Labor: voll ausgestattet mitSpektrometer, Härtetester, Charpy-Schlagprüfungen, metallographisches Mikroskop, CMM und Ultraschallfehlerdetektoren.

   • Rückverfolgbarkeit der Wärmebehandlung: Jedes gefälschte Bauteil ist vollständig nachvollziehbarWärmenummern, Schmiedecharge, Ofendaten und Testergebnisse

   • Abschlussprüfungsberichte (MTC): Kunden erhalten bei jeder Bestellung umfassende Prüfbescheinigungen (EN 10228) nach GB-Standard.