42CrMo 20CrNi2Mo Kundenspezifische Schmiedestahlflansche Hochfestigkeitsdesign Anwendbar auf Energie, chemische Industrie
1. Hauptwellen von Windturbinen – 42CrMo-Schmiedestücke
Wir fertigen Hauptwellen für Windturbinen unter Verwendung von hochwertigen 42CrMo- und legierten Stählen durch Freiformschmieden. Entwickelt, um hohen Drehmomenten, axialen Belastungen und Langzeitermüdung standzuhalten, bieten unsere geschmiedeten Wellen außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Zuverlässigkeit in rauen Windparkumgebungen.
Alle Schmiedestücke sind in kundenspezifischen Längen und Durchmessern erhältlich, unterstützen Kleinserienaufträge und beinhalten vollständige Materialzertifikate (EN10204 3.1/3.2). Mit hauseigener Grobbearbeitung und strenger Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass jede Welle Ihren genauen technischen Standards entspricht. Regelmäßige Exporte nach Europa und Lateinamerika verfügbar.
Der 42CrMo ,20CrNi2Mo (Rohmaterialien können nach Bedarf angepasst werden) Hochgeschwindigkeitsflansch ist speziell für den Einsatz in Hochleistungs-Mechaniksystemen wie Getrieben, Turbinen und rotierenden Geräten konzipiert. Dieser Flansch wird durch Präzisions-Freiform- oder Gesenkschmiedeverfahren hergestellt und gewährleistet eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
| Haupt Liste der Schmiedemaschinen: |
Sätze |
| Musterprüfgeräte im Labor. |
| 1 |
Spektrometer |
1 |
| 2 |
Schlag Prüfmaschine |
1 |
| 3 |
Zugprüfmaschine |
1 |
| 4 |
Metallographisches Mikroskop |
1 |
| 5 |
Brinell-Härteprüfer |
1 |
| 6 |
Kerbprojektor |
1 |
| 7 |
Abschreckprüfmaschine |
1 |
| 8 |
Hochpräziser Fehlerdetektor |
2 |
| Erdgasausrüstung |
| 1 |
Erdgasofen 15 Tonnen |
6 |
| 2 |
Erdgasofen 20 Tonnen |
1 |
| 3 |
Erdgasofen 30 Tonnen |
3 |
| 4 |
Erdgasofen 40 Tonnen |
1 |
|
Sägemaschine |
16 |
| 5 |
5 Tonnen elektrohydraulischer Schmiedehammer |
1 |
| 6 |
8 Tonnen elektrohydraulischer Schmiedehammer |
1 |
| 7 |
12 Tonnen elektrohydraulischer Schmiedehammer |
1 |
| Betriebsmaschine |
| 8 |
10 Tonnen Radlader |
1 |
| 9 |
15 Tonnen Radlader |
1 |
| 10 |
20 Tonnen Radlader |
1 |
| Materialtransportmaschine |
| 12 |
10 Tonnen Materialträger |
1 |
| 13 |
20 Tonnen Materialträger |
1 |
| 14 |
Wärmebehandlung Elektroofen 5 Tonnen |
1 |
| 15 |
Wärmebehandlung Elektroofen 15 Tonnen |
1 |
| 16 |
Wärmebehandlung Elektroofen 50 Tonnen |
1 |
| 17 |
Wärmebehandlung Elektroofen 60 Tonnen |
1 |
| 18 |
Wärmebehandlung Elektroofen 60 Tonnen |
1 |
| 19 |
Drehmaschine, Vertikaldrehmaschine, CNC-Vertikaldrehmaschine, Bearbeitungsmaschinen |
31 |
| Material |
4140,4130,18CrNiMo7-6,4340,4330,1.7225,35#
45#
20CrMnTi
20CrNi2Mo
20CrMnMo
18CrNiMo7-6
42CrMo
20CrNo
35CrMo |
| Ausrüstung |
5 TONNEN, 8 TONNEN, 12 TONNEN Hydralikhammer |
| Anwenden für |
Hauptwelle des Getriebes wird zur Kraftübertragung verwendet |
|
Schmieden+Wärmebehandlung+Grobbearbeitung+Feinbearbeitung |
| Schmiedeverhältnis |
≥3 |
| Lieferbedingungen |
Grobbearbeitung (N+T); Feinbearbeitung (Q+T) |
| Testausrüstung |
Spektrograph, UT-Gerät, Zug- und Schlagprüfmaschine, Metalloskop, Außenmikrometer, Bohrungsanzeiger, Härteprüfgerät usw. |
| Service |
Unser Service umfasst das Schmieden, die Bearbeitung, die Wärmebehandlung, die Feinbearbeitung, die Verpackung, die lokale Logistik, die Zollabfertigung und den Seetransport. Wir haben die Anforderungen des Kunden als Hauptsache betrachtet und achten auf die Produktqualität. |
Funktion:
Der Flansch wird als wichtiges Verbindungselement in Hochgeschwindigkeits-Rotationssystemen verwendet und überträgt das Drehmoment, während er die Ausrichtung und strukturelle Integrität unter anspruchsvollen Belastungen und kontinuierlicher Bewegung beibehält.
Spezifikationen:
Abmessungen: Vollständig kundenspezifisch basierend auf Kundenzeichnungen
Gewichtsbereich: Von 100 kg bis 7 Tonnen
Zertifizierungen: Materialberichte, Maßprüfung und UT-Ergebnisse auf Anfrage erhältlich
Wettbewerbsvorteile:
Hergestellt aus hochwertigem Stahl, der von renommierten Werken bezogen wird
Hervorragende Schlagfestigkeit und Ermüdungsleistung für Hochgeschwindigkeitsrotation
Anpassbare Abmessungen und Wärmebehandlungsprofile
Strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Schmiedeprozesses
Bewährte Zuverlässigkeit in Schwerlast-Industrieanwendungen
Industrielle Anwendungen:
Wir wenden unsere jahrelange Erfahrung und einzigartige Professionalität an und berücksichtigen dabei die spezifischen Anforderungen des Marktes, um Schmiedeteile für alle Industriesektoren zu entwerfen und herzustellen. Dies macht Tiangong Forging zu einem führenden Unternehmen in der Schmiedeindustrie und arbeitet aufrichtig mit führenden Unternehmen in verschiedenen Industriebereichen zusammen.
A. Windkrafterzeugung
B. Schwere Hafenmaschinen
C. Bergbau
D. Schiff Bau
E. Chemische Industrie
F. Erdölindustrie
G. Metallurgieindustrie
H. Hydraulikindustrie
I. Andere Fertigungsindustrien von verschiedenen Industrieanlagen, Getriebe Getriebe, Teile und etc.
Prozessablauf:
Rohmaterialprüfung → Entladen → Inspektion → Vorwärmen → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Grobbearbeitung → zerstörungsfreie Prüfung → Inspektion → Verpackung → Lieferung.
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