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ISO-Schmiedeanlagen Kranschienen Räder Schwerlastkranschmiedeanlage Open Die Press Forging

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ISO-Schmiedeanlagen Kranschienen Räder Schwerlastkranschmiedeanlage Open Die Press Forging

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Großes Bild :  ISO-Schmiedeanlagen Kranschienen Räder Schwerlastkranschmiedeanlage Open Die Press Forging

Produktdetails:
Herkunftsort: Changzhou, China
Markenname: Tiangong
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: USD500-USD2000/piece
Verpackung Informationen: Paletten
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 56000 Tonnen pro Jahr

ISO-Schmiedeanlagen Kranschienen Räder Schwerlastkranschmiedeanlage Open Die Press Forging

Beschreibung
Material: 42CrMo, 18CrNiMo7-64140, 40CrNiMo, 37CrMnSiA, 42CrNiMo 45#, 35# Stahl Qualitätskontrolle: 100%ige Kontrolle
Härte: Kundenspezifisch Anwendung: Hafenmaschinekran
Lastkapazität: Abhängig von Material und Leistung Wärmebehandlung: Normalisieren und Temperen
Gebrauch: Schwerer Kran Ausgesucht: Ausgezeichneter Lieferant für ZPMC
Hervorheben:

ISO Schmiedewerke

,

Kranschienenräder Schwerlast

,

Schmiede mit offenem Druckdruck ISO14001

42CrMo Portmaschinen ISO Schmiedestücke – Hersteller von Schwerlast-Kranrädern. Als ein ISO-zertifizierter Hersteller sind wir spezialisiert auf die Herstellung von hochfesten 42CrMo-Schmiedeteilen für Hafenmaschinen, insbesondere Schwerlast-Kranräder. Durch den Einsatz von Präzisions-Freiformschmieden liefern wir Komponenten mit hervorragender mechanischer Leistung, Maßgenauigkeit und Ermüdungsbeständigkeit – ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen wie Quay-Krane und Containerumschlagsysteme zukommen lassen.

Produkt-Highlights:

  • Material: 42CrMo 

  • Prozess: Freiformschmieden, wärmebehandelt

  • Gewichtsbereich: 100–7000 kg

  • Bearbeitung: Grobbearbeitung gemäß Zeichnung

  • Inspektion: 100 % UT/MT/PT

Anwendungen:

  • Quay- und Portalkrane

  • Containerumschlagsysteme

  • Hafenanlagen

  • Schienenmontierte Kranräder

  • Schwere industrielle Hebezeuge

Warum Sie uns wählen sollten:

  • Kundenspezifische Materialgüten und Abmessungen

  • Zertifizierte Stahlquellen und vollständige Rückverfolgbarkeit

  • Bewährte Erfolgsbilanz als Lieferant für erstklassige OEMs

  • Strenge Qualitätskontrolle und Unterstützung durch Fremdüberwachung

Wir konstruieren und fertigen Schmiedeteile für alle Industriebereiche, indem wir unsere Erfahrung und unser einzigartiges Fachwissen einsetzen und die spezifischen Anforderungen der Märkte berücksichtigen. Dies hat uns zu einem führenden Unternehmen der Schmiedeindustrie in allen Industriesegmenten gemacht und zur Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen geführt.

A. Windkrafterzeugung

B. Hafen-Schwerlastmaschinen

C. Bergbau

D. Schiffbau

E. Chemische Industrie

F. Ölindustrie

 

Kundenspezifische Lösungen 

Modulare Prozesse ermöglichen es uns, eine Lösung für fast jede industrielle Anwendung zu entwickeln, die Freiformschmiedeteile benötigt. Unsere Modularität bedeutet Flexibilität, eine große Auswahl an Optionen, schnellere Lieferung und vor allem Wettbewerbsfähigkeit.

Alle unsere Produkte und Produktionsprozesse wurden entwickelt, um hervorragende, zuverlässige und langlebige mechanische Leistungen zu gewährleisten, was zu reduzierten Betriebskosten und einer langen Lebensdauer führt.

Mit einer breiten Produktpalette und einer bedeutenden Erfahrung in den meisten industriellen Anwendungen können wir unseren Kunden auch umfassende technische Empfehlungen geben.

Artikel Details
Produktname 42CrMo Portmaschinen ISO Schmiedestücke – Hersteller von Schwerlast-Kranrädern
Materialgüten - Kohlenstoff- und legierte Stähle: 42CrMo, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 4340, 35CrMo, 20CrMnTi, 20CrMnMo
Schmiedeanlagen - Hydraulische Hämmer: 5T, 8T, 12T - Unterstützt Freiformschmieden großer Querschnitte 
Herstellungsprozess Schmieden → Wärmebehandlung → Grobbearbeitung → Maß- und ZfP-Prüfung
Schmiedeverhältnis ≥ 3.0 — Gewährleistet Feinkornverfeinerung, erhöhte Zugfestigkeit und ausgezeichnete innere Festigkeit für den Schwerlastbetrieb
Anwendungen Präzisionsgeschmiedete Komponenten für: - Getriebehauptwellen - Druckflansche und Kupplungsnaben - Marine Getriebe- und Antriebswellen - Ruderwellen und Lenkgetriebe - Geeignet für Marine und industrielle mechanische Systeme
Lieferbedingungen - N+T (Normalisiert + Vergütet): Für vorbearbeitete Rohteile
Prüfung & Inspektion - Chemische Analyse: Optische Emissionsspektrometrie - Mechanische Tests: Zug-, Schlag-, Härteprüfung  - ZfP: UT, MT  - Maßkontrolle: Bohrungs-Messuhren, Präzisionsmikrometer 

 

ISO-Schmiedeanlagen Kranschienen Räder Schwerlastkranschmiedeanlage Open Die Press Forging 0

ISO-Schmiedeanlagen Kranschienen Räder Schwerlastkranschmiedeanlage Open Die Press Forging 1

Qualitätskontrolle des Schmiedeprozesses:

Stahlrohling in das Lager (Prüfung der chemischen Zusammensetzung) → Zuschneiden → Erhitzen (Ofentemperaturprüfung) → Wärmebehandlung nach dem Schmieden (Ofentemperaturprüfung) Austragen aus dem Ofen (Rohlingsprüfung) → Bearbeitung → Prüfung (UT, MT, Sichtmaß, Härte) → QT → Prüfung (UT, mechanische Eigenschaften, Härte, Korngröße) → Fertigbearbeitung → Prüfung (Maß) → Verpackung und Kennzeichnung (Stahlstempel, Markierung) → Lagerversand.

 

ISO-Schmiedeanlagen Kranschienen Räder Schwerlastkranschmiedeanlage Open Die Press Forging 2

 

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

  1. Welchen Schmiedegewichtsbereich bieten Sie an?
    Wir fertigen Schmiedeteile von 100 kg bis zu 7000 kg, je nach Kundenanforderung.

  2. Können Sie Wärmebehandlung und Bearbeitung im eigenen Haus durchführen?
    Ja, wir bieten umfassende Inhouse-Services, einschließlich Wärmebehandlung sowie Grob- und Feinbearbeitung zukommen lassen.

  3. Welchen Branchen dienen Sie hauptsächlich?
    Unsere Schmiedeprodukte werden häufig in Windkraftanlagen, Hafenanlagen, Schwermaschinen, Getriebesystemen und anderen Industriesektoren eingesetzt.

  4. Wie lange ist Ihre typische Produktionsvorlaufzeit?

    • Wenn das Material auf Lager ist: ca. 30 Tage

    • Wenn das Material beschafft werden muss: ca. 40–45 Tage

  5. Wo befinden Sie sich?
    Unser Produktionsstandort befindet sich in Changzhou, Provinz Jiangsu, in günstiger Nähe zum Hafen von Shanghai für einen schnellen und zuverlässigen weltweiten Versand.

 

Angebot anfordern
Bitte teilen Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und spezifischen Anforderungen mit. Unser Engineering-Team wird Ihre Bedürfnisse umgehend bewerten und Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot und eine technische Lösung zukommen lassen.

Kontaktdaten
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen

Telefon: 0086-18706127868

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