100 KGS -1000 KGS Schmiedewerk aus Legierungsstahl 18CrNiMo Präzisionsschmiedewerk

42CrMo, 42CrNiMo, 18CrNiMo100-1000KGS Präzisionsgeschmiedete Stahlwelle für Windkraftanlagen.Wir fertigen präzisionsgeschmiedete Stahlwellen unter Verwendung von Hochleistungslegierungsstählen wie 42CrMo, 42CrNiMo, und 18CrNiMo, speziell entwickelt für Windkraftanlagen-Antriebssysteme. Mit einem Gewichtsbereich von 100 kg bis 1000 kg sind diese Wellen so konstruiert, dass sie unter kontinuierlichem Hochlastbetrieb herausragende Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Maßgenauigkeit bieten.

Materialgüten:

• 42CrMo – Ein vielseitiger legierter Stahl, der hervorragende Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit bietet, ideal für mittel- bis hochbelastbare Wellen.

• 42CrNiMo – Ein Nickel-Molybdän-legierter Stahl mit überlegener Ermüdungs- und Schlagfestigkeit, besonders geeignet für kalte Klimazonen und dynamische Belastungen.

• 18CrNiMo – Ein Premium-Einsatzstahl, der für tiefe Härtbarkeit und überlegene Oberflächenhärte nach der Wärmebehandlung bekannt ist, perfekt für langlebige Antriebskomponenten.

Hauptmerkmale:

• Gewichtsbereich: 100–1000 KGS

• Kundenspezifische Formen: gerade Welle, abgestufte Welle, Keilwelle, hohl oder massiv

• Feinkörnige Struktur und gerichteter Faserverlauf für erhöhte Ermüdungsbeständigkeit

• Wärmebehandelt für verbesserte Leistung

• Präzisionsvorbearbeitete oder grob bearbeitete Oberflächen verfügbar

• Vollständige Qualitätskontrolle: Ultraschallprüfung (UT), Magnetpulverprüfung (MPI) und Maßkontrollen

Anwendungen:

• Hauptwellen und Getriebewellen von Windkraftanlagen

• Getriebeeingangs- und -ausgangswellen

• Kupplungs- und Antriebsbaugruppen

• Hochbelastbare Rotationsausrüstung in Systemen für erneuerbare Energien

Produktionsprozess:

Hochwertiger legierter Stahl wird unter Verwendung von Freiform- oder Gesenkschmiedeverfahren geschmiedet, gefolgt von einer Wärmebehandlung, die auf die endgültige Anwendung zugeschnitten ist. Präzisionsschmieden und kontrolliertes Abkühlen gewährleisten einen optimalen Faserverlauf und metallurgische Eigenschaften. Jede Welle wird geprüft und optional mit CNC-Vorbearbeitung für eine nahtlose Integration in Windkraftanlagen-Getriebesysteme geliefert.

Der Produktionsablauf für Stahl-Schmiedestücke:

Rohes Material Stahlbarren in das Lager (Test der chemischen Zusammensetzung) → Schneiden→ Erhitzen (Ofentemperaturtest) → Wärmebehandlung nach dem Schmieden (Ofentemperaturtest) Entladen des Ofens (Rohlingsinspektion)→ Bearbeitung→ Inspektion (UT, MT, Visuelle Abmessung, Härte)→ QT→ Inspektion (UT, mechanische Eigenschaften, Härte, Korngröße)→ Fertigbearbeitung→ Inspektion (Abmessung)→ Verpackung und Kennzeichnung (Stahlstempel, Markierung)→ Lagerversand.

Warum unsere geschmiedeten Stahlwellen wählen?

1. 25+ Jahre Schmiede-Expertise
2. Hauseigene Qualitätskontrolle & Testlabor
3. ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 zertifiziert
4. Zuverlässiger Partner von Top-Getriebemarken (Goldwind, NGC, ZPMC usw.)
5. Kundenspezifische Abmessungen & Toleranzen basierend auf Zeichnungen

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

1. Was ist das typische Gewichtsspektrum der von Ihnen hergestellten geschmiedeten Komponenten? Unsere Schmiedekapazitäten umfassen eine Reihe von Komponenten mit einem Gewicht von 100 Kilogramm bis zu 7 metrischen Tonnen.

2. Behandeln Sie nachgelagerte Prozesse wie Wärmebehandlung und Materialabtrag? Tatsächlich bieten wir umfassende hauseigene Dienstleistungen für die Wärmebehandlung, einschließlich Vor- und Endbearbeitungsvorgängen.

3. Welche Industriesektoren sind die Hauptnutznießer Ihrer geschmiedeten Produkte? Wir bedienen eine Vielzahl von kritischen Industrien, darunter Windenergieerzeugung, Schwermaschinenbau, Hafeninfrastruktur, Kraftübertragungssysteme und verschiedene andere.

4. Was sind die typischen Zeitrahmen für die Fertigstellung und den Versand von Bestellungen? Für Artikel, die in unserem Lager verfügbar sind, beträgt die Standardvorlaufzeit ca. 30 Tage. Für kundenspezifisch gefertigte Bestellungen beträgt der Zeitrahmen in der Regel 40 bis 45 Tage.

5. Könnten Sie Informationen über den geografischen Standort Ihrer Produktionsstätte und Ihres Versandzentrums bereitstellen? Unser Produktionswerk befindet sich in Changzhou City, strategisch günstig in der Nähe von Shanghai gelegen, und wir nutzen den Hafen von Shanghai für unsere Versandlogistik.

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Um eine maßgeschneiderte Preisbewertung und eine umfassende technische Lösung zu erhalten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist, senden Sie bitte Ihre detaillierten technischen Zeichnungen und Anforderungen an unser engagiertes Team. Unsere erfahrenen Ingenieure werden Ihre Einreichung umgehend prüfen und Ihnen ein professionelles Angebot und eine geeignete Lösung zukommen lassen.