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Produktdetails:
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| Produktionsprozess: | Schmieden | Wärmebehandlung: | Brennen und Normalisieren |
|---|---|---|---|
| Anwendung: | Hauptwelle der Wasserkraftanlage | Material: | Legierter Stahl |
| Oberflächenbehandlung: | Schwarze Oxidbeschichtung | Größe: | Maßgeschneidert |
| Gewicht: | Maßgeschneidert | Verwendung: | Hauptwellen von Turbinen |
| Herkunft: | Jiangsu China | Qualitätskontrolle: | 100% kontrolliertes /ISO9001-System |
| Produktionskapazität: | 300000 Tonne/Jahr | Form: | Runden |
| Verpackung: | Holzkiste, Palette | Toleranz: | ±0,01 mm |
| Typ: | Schmieden | Beenden: | Glatt |
| Hervorheben: | Wasserkraftspindel Schmiedewelle,Schmiedewelle 42CrMo4,18CrNiMo7-6-Hauptwellen der Turbine |
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42CrMo4 18CrNiMo7-6 Schmiede mit Spindeln für die Hauptwelle von Turbinen
Wasserkraftspindelschmiede 42CrMo4 18CrNiMo7-6 für Turbinenhauptschächte.Wasserkraftspindelschmiede werden für die Hauptwellen von Wasserkraftanlagen entwickelt, bei denen eine überlegene Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität unerlässlich sind.Hergestellt durch Präzisions-Frei-Schmiedeverfahren, sorgen diese Schmiedewerke für einen optimalen Kornfluss und eine optimale innere Festigkeit und bieten eine ausgezeichnete mechanische Leistung unter hohen Belastungen und Rotationskräften.
Wir verwenden hochwertige Legierungsstähle wie42CrMo4, 18CrNiMo7-6, ausgewählt wegen ihrer außergewöhnlichen Zähigkeit, Härtefähigkeit und Wärmestabilität.einschließlich Ultraschallprüfung (UT), magnetische Partikelkontrolle (MT) und optionale Roh- oder Verarbeitung.
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Produktbezeichnung | 42CrMo4 18CrNiMo7-6 Schmiede mit Spindeln für die Hauptwelle von Turbinen |
| Materialqualitäten | 42CrMo4 18CrNiMo7-6 |
| Schmiedeausrüstung | - Hydraulische Hammer: 5T, 8T, 12T |
| Herstellungsprozess | Schmieden → Wärmebehandlung → Rohbearbeitung → Dimensional- und NDT-Prüfung |
| Schmiedeverhältnis | ≥ 3,0Veredelung von Feinkörnern, verstärktZugfestigkeit, undausgezeichnete innere Festigkeitmit einer Breite von mehr als 20 mm, |
| Anwendungen | Hauptwellen von Turbinen |
| Lieferbedingungen | -N+T (normalisiert + gehärtet):für vorbearbeitete Rohteile |
| Prüfung und Inspektion | -Chemische Analyse:Optische Emissionsspektrometrie -Mechanische Prüfungen:Zugfestigkeit, Aufprall...Übersetzung:UT, MT -Abmessungskontrolle:Einfach ausgerichtet.Metallographie:Korngröße und Mikrostruktur |
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Unsere geschmiedeten Wasserkraftspindeln sind von führenden Herstellern von Wasserkraftgeräten für ihre langfristige Stabilität und Leistung vertraut.Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Schmiede und einem voll ausgestatteten eigenen Prüflabor, liefern wir Präzision und Zuverlässigkeit von der Schmiede bis zur Endlieferung.
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Hierbei handelt es sich um die wichtigsten Prüfgeräte:
Wir betreiben ein komplett ausgestattetes eigenes Labor, das sich mit mechanischen, chemischen und metallurgischen Tests befasst.Dies ermöglicht es uns, Qualitätskontrollen in Echtzeit während des gesamten Produktionsprozesses durchzuführen, von der Auswahl der Rohstoffe bis zur Endkontrolle.
Zu unseren Laborprüfgeräten gehören:
Spektralkomponentenanalysator für die Analyse der chemischen Zusammensetzung
Hydraulische Universalprüfmaschine für die Prüfung der Zugfestigkeit und der Ausbeute
Aufprallfestigkeitsprüfmaschine mit kryogener Tanke für Aufprallprüfungen bei Raumtemperatur und Niedertemperatur
Brinell & Rockwell Härteprüfer für die Beurteilung der Oberflächen- und Kernhärte
Ultraschallfehlermessgerät für die Erkennung interner Defekte (UT)
Metallurgisches Mikroskop zur Bewertung der Kornstruktur und der Wärmebehandlung
Programmgesteuerte Boxöfen für Simulationen der Wärmebehandlung und metallurgische Prüfungen
| Unsere Laboreinspektionsgeräte | |
| 1 | Spektralkomponentenanalysator |
| 2 | Prüfmaschine zur Prüfung der Aufprallfestigkeit |
| 3 | Aufprallversuch mit Kryogenbehälter |
| 4 | Ultraschallfehlerdetektor |
| 5 | Brinell-Härtetester |
| 6 | Rockwell-Härtetester |
| 7 | Digitale hydraulische Universalprüfmaschine |
| 8 | H.Metallurgisches Mikroskop |
| 9 | mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
Ansprechpartner: Mrs. Mia Liu
Telefon: 0086-18706127868