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Freie Schmiede Schmiede für schwere Schachtschmiede für Offshore-Windkraftanlagen und Bergbausysteme

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Freie Schmiede Schmiede für schwere Schachtschmiede für Offshore-Windkraftanlagen und Bergbausysteme

Free Forging Heavy Duty Shaft Forgings For Offshore wind Power and Mining Equipment
Free Forging Heavy Duty Shaft Forgings For Offshore wind Power and Mining Equipment Free Forging Heavy Duty Shaft Forgings For Offshore wind Power and Mining Equipment Free Forging Heavy Duty Shaft Forgings For Offshore wind Power and Mining Equipment Free Forging Heavy Duty Shaft Forgings For Offshore wind Power and Mining Equipment

Großes Bild :  Freie Schmiede Schmiede für schwere Schachtschmiede für Offshore-Windkraftanlagen und Bergbausysteme

Produktdetails:
Herkunftsort: Changzhou, China
Markenname: Tian Gong
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: USD500-USD1000/piece
Verpackung Informationen: Paletten
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 56000 Tonnen pro Jahr

Freie Schmiede Schmiede für schwere Schachtschmiede für Offshore-Windkraftanlagen und Bergbausysteme

Beschreibung
Oberflächenbehandlung: Wärmebehandlung, Entfernung von Oxidschale oder individuell Toleranz: ±0,02 mm
Größe: Nach Kundenwunsch angepasst Material: Stahllegierung oder nach Maß
Gewicht: 100 KG-7 TON Typ: Freies Schmieden
Anwendung: Offshore-Bohrgeräte Spindeln, Drehtische und Spitzenantriebe - Komponenten in Schlammmotoren und Boh Verarbeitungsverfahren: Kundenspezifisch
OEM/ODM: Verfügbar Verpackung: Palette oder besonders angefertigt
Hervorheben:

Bohrspindel für Öl

,

Gasbohrspindel

,

Gasantriebswelle Spindel

DieFreie Schmiede Schmiede für schwere Schachtschmiede für Offshore-Windenergieanlagen ist eine präzise gefertigte geschmiedete Komponente, die für Hochlast-Rotationssysteme in der Offshore-Öl- und Gasforschung entwickelt wurde.Übertragung von Drehmoment und axialer Last bei kritischen Abgründungsarbeiten.

Aus hochfesten Legierungsstählen wie 42CrMo4 geschmiedet, bietet diese Spindel außergewöhnliche Ermüdungsbeständigkeit, Torsionsfestigkeit und Dimensionsstabilität unter extremen Drücken, Vibrationen,und ätzende UmgebungenDas freie Schmiedeverfahren sorgt für eine für hohe mechanische Belastungen und eine lange Lebensdauer optimierte richtungsgerichtete Kornstruktur.

Hauptmerkmale:

  • Schmiede mit offenem Druck für eine hohe Integrität in Rotationsbohrsystemen

  • angepasste Abmessungen: Spline, Gewinde, Schultern und Flansch-Schnittstellen

  • Wärmebehandlung (Q+T) für maximale Festigkeit und Zähigkeit

  • 100% Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpartikelinspektion (MPI)

  • Optional verfügbar Inconel-Verkleidung, Korrosionsschutz oder Belastungsmittel

Anwendungen:

  • Offshore-Bohrgeräte, Bodebohrsysteme

  • Spitzenantriebe, Kellyantriebe, Drehtische und Schlammmotoren

  • Ideal für hohe Drehmomente, hohe Stoßbelastungen und zyklische Belastungen bei der Tiefenbohrung

Artikel 1 Einzelheiten
Produktbezeichnung Freischmiede Schmiede für schwere Schachten für Ölbergbau-Ausrüstung
Materialqualitäten - hochfeste legierte Stähle:42CrMo4- Überlegene Ermüdungsbeständigkeit, Torsionsfestigkeit und Verschleißbeständigkeit bei rauen Bohrbedingungen
Schmiedeausrüstung - Hydraulische Hämmer: 5T / 8T / 12T - 3600T offenen Schmiedepresse geeignet für lange Wellen und komplexe Spindelgeometrien
Herstellungsprozess Heißschmieden → Normalisierung / Auslöschen + Verhärten → Ultraschallprüfung → Roh- / Halbfertigbearbeitung → Abmessungs- und Oberflächenprüfung
Schmiedeverhältnis ≥ 3,0 Optimiert den Kornfluss entlang der Spindelachse für eine erhöhte Müdigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Torsions- und Biegespannungen
Anwendungen - Offshore-Bohrgeräte Spindeln, Drehtische und Spitzentriebwerke - Komponenten in Schlammmotoren und Bohrköpfen - Geeignet für hohe Drehmoment, zyklische Belastungen bei Öl- und Gasbohrungen
Wärmebehandlungsmöglichkeiten - Ausgelöscht + Gehärtet für legierte Stähle (42CrMo4, 34CrNiMo6, 4140) zur Maximierung der Festigkeit und Zähigkeit
Prüfung und Inspektion - Chemie: Analyse der Zusammensetzung der Spectrometerlegierung - Mechanik: Härte-, Zug-, Ausbeute- und Aufprallprüfung (axiale und transversale) - Ultraschall (UT): Fehlererkennung in voller Länge - Dimensional:Gerade, Konzentrizität, Schlüsselweg/Profilgenauigkeit
Dienstleistungen mit Mehrwert - Vorbearbeitung: Splitter, Gewinde, Flansche, Schultern, Dichtungsflächen - - Schutzverpackungen für den See- und Offshore-Transport - Vollständige Rückverfolgbarkeit: Wärmemenge, Schmiedepartize,Prüfbescheinigungen

 
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Der Produktionsfluss von Stahlschmieden:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Sichtmaß, Härte)→ QT→ Inspektion ((UT, mechanische Eigenschaften, Härte, Korngröße)→ Fertigbearbeitung→ Inspektion (Maß)→ Verpackung und Kennzeichnung ((Stift, Markierung)→ Lagerung Versand.
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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1Wie groß ist dein Schmiedegewichtsbereich?
Wir produzieren geschmiedete Teile von 100 kg bis 7000 kg.
2Bieten Sie Wärmebehandlung und Bearbeitung an?
Ja, wir bieten eine vollständige thermische Behandlung, Roh- und Veredelungsarbeiten an.
3Welche Branchen beliefern Sie?
Wir betreuen Windenergie, Schwermaschinen, Hafenmaschinen, Übertragungsnetze und vieles mehr.
4Was ist Ihre Produktionszeit?
Bei Lagerbestand: ca. 30 Tage
ohne Lagerbestand: 40-45 Tage
5Wo ist Ihre Fabrik?
In der Stadt Changzhou, nahe Shanghai, mit Versand über den Hafen von Shanghai.
 
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Kontaktdaten
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen

Telefon: 0086-18706127868

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