Produktdetails:
|
Oberflächenbehandlung: | Wärmebehandlung, Entfernung von Oxidschale oder individuell | Größe: | Kundenspezifisch |
---|---|---|---|
Material: | 42CrMo4, 20CrMnTi oder individuell angepasst | Gewicht: | 100 KG-7 TON |
Typ: | Freies Schmieden | OEM/ODM: | Erhältlich |
Verpackung: | Palette oder besonders angefertigt | Präzision: | Hoch |
Haltbarkeit: | Langlebig | Oberflächenbearbeitung: | Entfernung der Oxidschale oder individuell |
Anpassung: | Erhältlich | Vorlaufzeit: | Verhandlungsfähig |
Hervorheben: | freies Spinn-Zwischenwellen,freie Splin-Ausgangswelle mit niedriger Drehzahl,Mittelwelle mit geringer Drehzahl |
Der Hochleistungs-Langsamlauf-Ausgangswellen-Freiformschmiedeteil für industrielle Antriebssysteme ist ein robustes Schmiedeteil, das für die Übertragung hoher Drehmomente bei reduzierten Drehzahlen in anspruchsvollen mechanischen Umgebungen konzipiert wurde. Gefertigt aus hochfesten legierten Stählen wie 42CrMo4, 20CrMnTi, bieten diese Wellen eine überlegene Ermüdungsfestigkeit, Stoßfestigkeit und Dimensionsstabilität.
Hauptmerkmale:
Konzipiert für Hochlast-Drehmomentübertragung bei niedriger Drehzahl in Getrieben, Mühlen und Mischern
Geschmiedet mit einem ≥ 3,0 Schmiedeverhältnis zur Gewährleistung eines optimalen Kornflusses für die Beständigkeit gegen Torsions- und Biegebeanspruchungen
Kompatibel mit Verzahnungen, Flanschen, Stufen oder Keilwellen zur Anpassung an verschiedene Antriebsschnittstellen
Wärmebehandelt durch Abschrecken + Anlassen oder Normalglühen, mit optionaler Spannungsarmglühen für erhöhte Bearbeitungspräzision
Unterzogen umfassenden Ultraschall- und mechanischen Prüfungen, um die innere Integrität und gleichbleibende Leistung zu gewährleisten
Erhältlich in massiven oder gebohrten Konfigurationen für verschiedene Getriebeanordnungen
Anwendungen:
Getriebe in Schwerlastgeräten wie Zementöfen, Brechern, Mischern, Walzwerken und Förderern
Langsamlauf-Antriebswellen in den Bergbau-, Marine- und metallurgischen Sektoren
Antriebssysteme, die hohe Drehmomentstabilität, lange Lebensdauer und zuverlässige Leistungsabgabe erfordern
Artikel | Details |
---|---|
Produktname | Hochleistungs-Langsamlauf-Ausgangswellen-Freiformschmiedeteil für industrielle Antriebssysteme |
Werkstoffgüten | - Hochfeste legierte Stähle: 42CrMo - Kohlenstoffstahl: 45# - Optimiert für die Übertragung bei niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment - Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, Torsionsfestigkeit und Dimensionshaltbarkeit |
Schmiedeanlagen | - Hydraulikhämmer: 5T / 8T / 12T - 3600T Freiformschmiedepresse, ideal für dicke, abgestufte und geflanschte Wellengeometrien - Unterstützt komplexe Profile einschließlich Verzahnungen, Keilnuten und Lagerschultern |
Herstellungsverfahren | Warmumformen → Normalglühen / Abschrecken + Anlassen → Ultraschallprüfung → Grob- / Fertigbearbeitung → Dimensions- und Oberflächenprüfung |
Schmiedeverhältnis | ≥ 3,0 — Verbessert die Kornausrichtung für überlegene Biege- und Torsionsbeständigkeit bei langsamlaufendem Betrieb unter hoher Last |
Anwendungen | - Ausgangswellen in Industriegetrieben, Walzwerken, Zementantrieben und Mischern - Hauptantriebswellen für Bergwerkförderer und metallurgische Verarbeitungseinheiten - Rotationsteile, die unter hohem Drehmoment und zyklischen Belastungen arbeiten |
Wärmebehandlungsoptionen | - Abgeschreckt + angelassen für verbesserte mechanische Leistung und Oberflächenhärte - Normalglühen zur inneren Spannungsarmglühen und Bearbeitungsstabilität - Optionale Spannungsarmglühen vor der Präzisionsbearbeitung |
Prüfung & Inspektion | - Chemisch: Spektrometer-Legierungszusammensetzungsprüfung - Mechanisch: Härte-, Zug-, Streckgrenzen-, Schlagprüfung (axial & quer) - Ultraschall (UT): 100 % durchgehende, mehrwinklige Fehlererkennung - Dimensional: Keilnutgenauigkeit, Zapfenrundlauf, Wellengeradheit, Schulterlänge |
Mehrwertdienste | - Vorbearbeitung: Verzahnungen, Keilnuten, Schultern, Gewinde - Kundenspezifisches Anfasen und Bohrungsprofilierung - Volle Rückverfolgbarkeit: Wärmenummer, Schmiedecharge, Prüfzeugnisse - Schutzverpackung für Langstrecken- und Exportversand |
Der Produktionsablauf der Stahl-Schmiedeteile:
Rohmaterial-Stahlbarren ins Lager (Prüfung der chemischen Zusammensetzung) → Schneiden → Erhitzen (Ofentemperaturprüfung) → Wärmebehandlung nach dem Schmieden (Ofentemperaturprüfung) Ofen entladen (Rohlingsprüfung) → Bearbeitung → Inspektion (UT, MT, Visuelle Abmessung, Härte) → QT → Inspektion (UT, mechanische Eigenschaften, Härte, Korngröße) → Fertigbearbeitung → Inspektion (Abmessung) → Verpackung und Kennzeichnung (Stahlstempel, Markierung) → Lagerversand.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Was ist Ihr Schmiedegewichtsbereich?
Wir produzieren Schmiedeteile im Bereich von 100 kg bis 7000 kg.
2. Bieten Sie Wärmebehandlung und Bearbeitung an?
Ja, wir bieten komplette hauseigene Wärmebehandlung, Grob- und Fertigbearbeitung an.
3. In welche Branchen liefern Sie?
Wir beliefern die Windenergie, Schwermaschinen, Hafenmaschinen, Getriebesysteme und mehr.
4. Wie ist Ihre Produktionsvorlaufzeit?
Mit Lagerbestand: Ungefähr 30 Tage
Ohne Lagerbestand: 40–45 Tage
5. Wo befindet sich Ihre Fabrik?
In der Stadt Changzhou, in der Nähe von Shanghai, mit Versand über den Hafen von Shanghai.
Angebot anfordern
Bitte senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen. Unsere Ingenieure werden diese prüfen und Ihnen in Kürze ein professionelles Angebot und eine Lösung zukommen lassen.
Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen
Telefon: 0086-18706127868