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Stacker-Systeme freies Schmieden geschmiedetes Trolley-Rad für Port-Kran

Bescheinigung
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
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Stacker-Systeme freies Schmieden geschmiedetes Trolley-Rad für Port-Kran

Stacker Systems Free Forging Forged Trolley Wheel  For Port Crane
Stacker Systems Free Forging Forged Trolley Wheel  For Port Crane Stacker Systems Free Forging Forged Trolley Wheel  For Port Crane Stacker Systems Free Forging Forged Trolley Wheel  For Port Crane

Großes Bild :  Stacker-Systeme freies Schmieden geschmiedetes Trolley-Rad für Port-Kran

Produktdetails:
Herkunftsort: Changzhou, China
Markenname: Tian Gong
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: USD500-USD1000/piece
Verpackung Informationen: Paletten
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 56000 Tonnen pro Jahr

Stacker-Systeme freies Schmieden geschmiedetes Trolley-Rad für Port-Kran

Beschreibung
Oberflächenbehandlung: Wärmebehandlung, Entfernung von Oxidschale oder individuell Material: 42CrMo4, 20CrMnTi oder individuell angepasst
Gewicht: 100 KG-7 TON Typ: Freies Schmieden
Anwendung: Ausgangswellen in industriellen Getrieberreduktoren, Walzmaschinen, Zementantrieben,und Mischer - Ha OEM/ODM: Erhältlich
Oberflächenbearbeitung: Entfernung der Oxidschale oder individuell Vorlaufzeit: Verhandlungsfähig
Hervorheben:

Stacker-Systeme ohne Schmieden

,

Hafenfrei geschmiedet

,

Hafenfreies Schmieden

Schmiedete Trolleys und Schmiedereien für Schwerlastkranen und Stacker.Systems ist ein hochfester geschmiedeter Bauteil, der für wiederholte Belastungs- und Walzvorgänge in rauen Hafen- und Industrieumgebungen entwickelt wurde.Hergestellt aus hochwertiger Legierung oder Kohlenstoffstahl wie 42CrMo4, sind diese Räder für eine außergewöhnliche Oberflächenhärte, Stoßbeständigkeit und Müdigkeitsdauer konzipiert, ideal für Krane, die unter häufigen Start-Stop-Zyklen und seitlicher Belastung arbeiten.

Durch präzise Schmiedeverfahren mit offenem Druck und Wärmebehandlung erzielt jedes Rad eine einheitliche Kornstruktur und Dimensionsintegrität.und maßgeschneiderte Profilgeometrien, um den Betriebsanforderungen von Portalkranen gerecht zu werden, Brückenkrane, RTGs, Containerstapler und Schienenführungssysteme.

Hauptmerkmale:

  • Überlegener Faserkornfluss und dichte innere Struktur für eine höhere Haltbarkeit

  • Hohe Oberflächenhärte mit einem robusten Kern für eine lange Lebensdauer unter schweren Belastungen

  • mit einer Breite von mehr als 50 mm,

  • Unterstützt verschiedene Wärmebehandlungsoptionen wie Normalisierung, Dämpfen und Temperen und Oberflächenhärten

Häufige Typen:

  • Schmiederäder mit Flanken für die Schienenführung (z. B. RTG- und Portalkranen)

  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W

  • Fest- oder Hohlkonstruktionen, je nach Bedarf an Last- und Gewichtsoptimierung

Artikel 1 Einzelheiten
Produktbezeichnung Schmiedewagenrad-Freischmiede für schwere Hafenkrane und Stackersysteme
Materialqualitäten - hochfeste Legierungsstähle: 42CrMo4 - Kohlenstoffstähle: 45# - ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Oberflächenhärte und Stoßfestigkeit bei wiederholtem Walzen in Hafenumgebungen
Schmiedeausrüstung - Hydraulische Hammer: 5T / 8T / 12T- 3600T offene Schmiedpresse für Massiv- und Hubradschmiede mit großem Durchmesser
Herstellungsprozess Heißschmieden → Normalisierung / Auslöschen + Verhärten → Ultraschallprüfung → Roh- / Halbfertigbearbeitung → Abmessungs- und Oberflächenprüfung
Schmiedeverhältnis ≥ 3,0 Fördert den Richtungsströmungsstrom für eine erhöhte Ermüdungsfestigkeit und Strukturintegrität unter zyklischen Walzbelastungen
Anwendungen - Trolleys für Portportalkrane, RTGs und Schiffs-an-Küste-Krane - Fahrräder für Containerstapler, Werft-Trolles,und Industrie-Transferkarren- geeignet für Schienen- und Gummifahrzeugkransysteme
Wärmebehandlungsmöglichkeiten - Ausgelöscht + Gehärtet für hohe Härte und Kernzähne - Normierung zur Kornverfeinerung und Dimensionskontrolle - Optionale Belastungsentlastung vor der Fertigbearbeitung
Prüfung und Inspektion - Chemische: Spektrometerkontrollierte Legierungsanalyse - Mechanische: Härte, Zugfestigkeit, Ausfallfestigkeit, Aufprallprüfung (Längs- und Querprüfung) - Ultraschall (UT):100% Fehlererkennung über das Radvolumen hinweg- Dimensional: Konzentrizität des Profils, Flanschdicke, Bohrtoleranz, Rundheit
Dienstleistungen mit Mehrwert - Vorbearbeitung: Flanschenoberflächen, Bohrungen, Schlüsselanlagen und Profile der Laufflächen- - Vollständige Materialverfolgbarkeit: Wärmenummer, Schmiedecharge, Prüfbescheinigung

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Stacker-Systeme freies Schmieden geschmiedetes Trolley-Rad für Port-Kran 1

Der Produktionsfluss von Stahlschmieden:

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Sichtmaß, Härte)→ QT→ Inspektion ((UT, mechanische Eigenschaften, Härte, Korngröße)→ Fertigbearbeitung→ Inspektion (Maß)→ Verpackung und Kennzeichnung ((Stift, Markierung)→ Lagerung Versand.

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1Wie groß ist dein Schmiedegewichtsbereich?
Wir produzieren geschmiedete Teile von 100 kg bis 7000 kg.

2Bieten Sie Wärmebehandlung und Bearbeitung an?
Ja, wir bieten eine vollständige thermische Behandlung, Roh- und Veredelungsarbeiten an.

3Welche Branchen beliefern Sie?
Wir betreuen Windenergie, Schwermaschinen, Hafenmaschinen, Übertragungsnetze und vieles mehr.

4Was ist Ihre Produktionszeit?

Bei Lagerbestand: ca. 30 Tage

ohne Lagerbestand: 40-45 Tage

5Wo ist Ihre Fabrik?
In der Stadt Changzhou, nahe Shanghai, mit Versand über den Hafen von Shanghai.

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Bitte senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen. Unsere Ingenieure überprüfen und bieten Ihnen in Kürze ein professionelles Angebot und eine Lösung.

Kontaktdaten
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen

Telefon: 0086-18706127868

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