Wärmebehandelte geschmiedete Kranräder für schwere industrielle Anwendungen.Unsere wärmebehandelten, geschmiedeten, frei geschmiedeten Kranräder sind für extreme Tragfähigkeit in anspruchsvollen Industrie- und Hafenumgebungen entwickelt.Hergestellt durch HochpräzisionsschmiedeDiese Hubs verfügen über eine überlegene Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität bei kontinuierlichem Einsatz bei schweren Einsätzen.
Hauptmerkmale:
-
Materialoptionen: Erhältlich in hochfesten Legierungsstählen wie 42CrMo4 und Kohlenstoffstählen wie 45#, die Haltbarkeit und Stoßbeständigkeit unter rauen Arbeitsbedingungen gewährleisten.
-
Schmiedeprozess: Das freie Schmieden (Open-Die) ermöglicht die Erstellung großer, integrierter Hubgeometrien mit optimiertem inneren Kornfluss und minimalen Materialfehlern.
-
Wärmebehandlung: Die Verhärtung und dementerierung verbessern die Härte, Zugfestigkeit und Verschleißbeständigkeit; die Normalisierung ist auch für eine verbesserte Mikrostruktur-Einheitlichkeit verfügbar.
-
Präzisionsbearbeitung: Fähig zur Roh- und Halbfertigbearbeitung von Hubbohrungen, Flanschen, Schraubenlöchern und Lageroberflächen, um die genauen Toleranzanforderungen zu erfüllen.
-
Abmessungsbereich: Anpassungsfähige Größen für eine Vielzahl von Kranarten, einschließlich Portalkranen, Brückenkranen und Containerstaplern.
-
Inspektion und Prüfung: 100% Ultraschallprüfung, Validierung der mechanischen Eigenschaften (Tragfähigkeit, Ausbeute, Aufprall) und Dimensionsprüfungen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität und Leistung.
Typische Anwendungen:
-
Hafen- und Werft-Gantry-Kran-Radknoten
-
Maschinen und Apparate für die Herstellung von Schrauben, Schrauben und Schrauben
-
Industrie-Kranräder für die Materialbearbeitung, den Bergbau und den schweren Transport
Unsere geschmiedeten Kranräder sind so konzipiert, dass sie wiederholten starken Belastungen, abrasiven Arbeitsbedingungen und langfristigem Betrieb ohne Verformung oder Ausfall standhalten.Wir bieten vollständige Rückverfolgbarkeit und maßgeschneiderte Produktion für Ihre spezifischen Anforderungen.
| Artikel 1 |
Einzelheiten |
| Produktbezeichnung |
Wärmebehandelte geschmiedete Kranräder für schwere industrielle Anwendungen |
| Materialqualitäten |
- Hochfeste Legierungsstähle: 42CrMo4 - Kohlenstoffstähle: 45# - bietet hervorragende Tragfähigkeit, Stoßdämpfung und längere Lebensdauer bei starken Einschlagbedingungen |
| Schmiedeausrüstung |
- Hydraulische Hämmer: 5T / 8T / 12T - 3600T offenen Schmiedepresse für Knotenformschmiede mit großem Durchmesser - in der Lage, integrierte Knotengeometrien mit Flanschen, Bohrungen und Verriegelungsmerkmalen zu formen |
| Herstellungsprozess |
Heißschmieden → Wärmebehandlung (Normalisierung / Abschalten + Tempering) → Ultraschallprüfung → Roh- / Halbfertigbearbeitung → Dimensional- und Oberflächenprüfung |
| Schmiedeverhältnis |
≥ 3,0 |
| Anwendungen |
- Radknotenpunkte für Portalkranen, Brückenkranen und Containerstapler - Trolleys und Antriebsradknotenpunkte für Kransysteme - industrielle Radknotenpunkte für Materialbearbeitung, Bergbau und Hafenlogistik |
| Wärmebehandlungsmöglichkeiten |
- Quenched + Tempered for superior mechanical performance and surface hardness - Normalizing for improved grain uniformity and dimensional control - Optional stress-relief annealing to minimize residual stress and improve machinability |
| Prüfung und Inspektion |
-Chemie:Zusammensetzung der Legierung durch Spektrometer überprüftMechanische:Härte, Zugfestigkeit, Ausfallfestigkeit und Stoßfestigkeit (axiale und transversale) -Ultraschallprüfung (UT):100%ige volumetrische Fehlererkennung -Abmessungen:Prüfung der Bohrkonzentrität, der Flachheit der Flansche, der Rundheit und der Oberflächenrauheit |
| Dienstleistungen mit Mehrwert |
- Vorbearbeitung von Hubbohrungen, Schraubenlöchern und Lagerschnittstellen - Vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials: Wärmenummer, Chargenummer und zertifizierte Inspektionsunterlagen |
Der Produktionsfluss von Stahlschmieden:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Sichtmaß, Härte)→ QT→ Inspektion ((UT, mechanische Eigenschaften, Härte, Korngröße)→ Fertigbearbeitung→ Inspektion (Maß)→ Verpackung und Kennzeichnung ((Stift, Markierung)→ Lagerung Versand.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1Wie groß ist dein Schmiedegewichtsbereich?
Wir produzieren geschmiedete Teile von 100 kg bis 7000 kg.
2Bieten Sie Wärmebehandlung und Bearbeitung an?
Ja, wir bieten eine vollständige thermische Behandlung, Roh- und Veredelungsarbeiten an.
3Welche Branchen beliefern Sie?
Wir betreuen Windenergie, Schwermaschinen, Hafenmaschinen, Übertragungsnetze und vieles mehr.
4Was ist Ihre Produktionszeit?
Bei Lagerbestand: ca. 30 Tage
ohne Lagerbestand: 40-45 Tage
5Wo ist Ihre Fabrik?
In der Stadt Changzhou, nahe Shanghai, mit Versand über den Hafen von Shanghai.
Ein Angebot anfordern
Bitte senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen. Unsere Ingenieure überprüfen und bieten Ihnen in Kürze ein professionelles Angebot und eine Lösung.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
