Produktdetails:
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Oberflächenbehandlung: | Wärmebehandlung, Entfernung von Oxidschale oder individuell | Größe: | Kundenspezifisch |
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Material: | 42CrMo4, 20CrMnTi oder individuell angepasst | Gewicht: | 100 KG-7 TON |
Typ: | Freies Schmieden | Anwendung: | Dauerguss- und Stahlwerksausrüstung |
Verpackung: | Palette oder besonders angefertigt | Form: | Anpassbar |
Haltbarkeit: | Lange Zeit | ||
Hervorheben: | frei gefälschte 20crmnti,20crmnti-Rollerwelle,mit einer Breite von mehr als 20 mm |
Freischmiedewalzschacht für das Dauergusswerk und die Stahlwerksausrüstung.Unsere frei geschmiedeten Rollenwellen sind so konstruiert, dass sie den extremen mechanischen und thermischen Belastungen in kontinuierlichen Gießlinien, Warmwalzwerken und anderen Stahlverarbeitungsgeräten standhalten.Hergestellt aus hochfesten Legierungen und Kohlenstoffstählen, ist jede Welle präzise geschmiedet, um eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit, Maßgenauigkeit und eine lange Lebensdauer unter starken Belastungen und zyklischen Bedingungen zu gewährleisten.
Hauptmerkmale:
Materialoptionen:42CrMo, 45# und andere spezielle Legierungsstähle mit hervorragender Zähigkeit, Härtefähigkeit und Wärmevermüdungsbeständigkeit.
Schmiedeverfahren:Open-Die-Schmieden (freies Schmieden) für eine dichte, raffinierte Kornstruktur und fehlerfreie Integrität, besonders wichtig bei Hochlastwalzanwendungen.
Größe:Großdiameter, extra lange Wellen, geeignet für verschiedene Rollenkonfigurationen, Werkwalzen, Stützwalzen, Zwischenwalzen und Zwischwalzen.
Anwendungen:
Rollenwellen für die kontinuierliche Gießmaschinen
Stütz- und Antriebswalzen in Warm- und Kaltwalzwerken
Rollenkomponenten für Aufwärmöfen und Bulletsystemen
Artikel 1 | Einzelheiten |
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Produktbezeichnung | Freischmiedewalzschacht für das Dauergusswerk und Stahlwerksausrüstung |
Materialqualitäten | - Legierte Stähle: 42CrMo - Kohlenstoffstähle: 45# - Ausgezeichnete Zugfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und thermische Stabilität für Hochlast- und Hochtemperaturbetriebe in Walzwerken |
Schmiedeausrüstung | - Hydraulische Hammer: 5T / 8T / 12T - 3600T Schmiedepresse mit offenem Schmiededruck für lange Schmiedewerkzeuge mit großen Durchmesserund kundenspezifische Antriebs-Endprofile |
Herstellungsprozess | Warmschmieden → Wärmebehandlung (Härten + Temperen / Normalisieren) → Ultraschallprüfung → Roh- / Halbfertigbearbeitung → Enddimensions- und Oberflächenprüfung |
Schmiedeverhältnis | ≥ 3,0 |
Anwendungen | - Rollenwellen in Dauergussmaschinen und Schieferbearbeitungsmaschinen - Arbeitswalzen, Ersatzwalzenund Zwischenwalzen in Warm- und Kaltbandwalzwerken - Walzkomponenten für die Stahlverarbeitung, Aufwärmöfen und Spulentransportgeräte |
Wärmebehandlungsmöglichkeiten | - Ausgelöscht + Gehärtet für höhere Festigkeit, Härte, and wear resistance in dynamic rolling environments - Normalizing for uniform microstructure and improved machinability - Optional stress-relief annealing to reduce residual stress prior to finish machining |
Prüfung und Inspektion | -Chemie:Überprüfung der Legierung durch Spektrometer -Mechanische:Zugfestigkeit, Ausfallfestigkeit, Härte und Charpy-Aufprallprüfungen (Längs- und Querschnittsprüfungen)Ultraschallprüfung (UT):100%ige interne Fehlererkennung entlang der Schachtlänge -Abmessungen:Konzentriertheit, Geradheit, Durchmesser Toleranz und Oberflächenbearbeitungskontrolle |
Dienstleistungen mit Mehrwert | - Vorbearbeitung von Zeitschriften, Schlüsselanlagen, Schultern und Kupplungsoberflächen - Vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials: Wärmenummer, Chargenummer, mechanische und NDT-Berichte (MTC) |
Der Produktionsfluss von Stahlschmieden:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Sichtmaß, Härte)→ QT→ Inspektion ((UT, mechanische Eigenschaften, Härte, Korngröße)→ Fertigbearbeitung→ Inspektion (Maß)→ Verpackung und Kennzeichnung ((Stift, Markierung)→ Lagerung Versand.
Verpackung und Lieferung
Rostverhütende Beschichtung
Schwerlastfähige Seekisten aus Holz
Kundenspezifische Kennzeichnung und Barcode
Unterstützung des weltweiten Versands mit flexiblen Lieferbedingungen (FOB, CIF, EXW)
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1Wie groß ist dein Schmiedegewichtsbereich?
Wir produzieren geschmiedete Teile von 100 kg bis 7000 kg.
2Bieten Sie Wärmebehandlung und Bearbeitung an?
Ja, wir bieten eine vollständige thermische Behandlung, Roh- und Veredelungsarbeiten an.
3Welche Branchen beliefern Sie?
Wir betreuen Windenergie, Schwermaschinen, Hafenmaschinen, Übertragungsnetze und vieles mehr.
4Was ist Ihre Produktionszeit?
Bei Lagerbestand: ca. 30 Tage
ohne Lagerbestand: 40-45 Tage
5Wo ist Ihre Fabrik?
In der Stadt Changzhou, nahe Shanghai, mit Versand über den Hafen von Shanghai.
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Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen
Telefon: 0086-18706127868