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Produktdetails:
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| Oberflächenbehandlung: | Wärmebehandlung, Entfernung von Oxidschale oder individuell | Größe: | Maßgeschneidert |
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| Material: | 42CrMo4, 20CrMnTi oder individuell angepasst | Gewicht: | 100 KG-7 TON |
| Typ: | Freies Schmieden | Anwendung: | Dauerguss- und Stahlwerksausrüstung |
| Verpackung: | Palette oder besonders angefertigt | Form: | Anpassbar |
| Haltbarkeit: | Lange Zeit | ||
| Hervorheben: | frei gefälschte 20crmnti,20crmnti-Rollerwelle,mit einer Breite von mehr als 20 mm |
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Freischmiedewalzschacht für das Dauergusswerk und die Stahlwerksausrüstung.Unsere frei geschmiedeten Rollenwellen sind so konstruiert, dass sie den extremen mechanischen und thermischen Belastungen in kontinuierlichen Gießlinien, Warmwalzwerken und anderen Stahlverarbeitungsgeräten standhalten.Hergestellt aus hochfesten Legierungen und Kohlenstoffstählen, ist jede Welle präzise geschmiedet, um eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit, Maßgenauigkeit und eine lange Lebensdauer unter hohen Belastungen und zyklischen Bedingungen zu gewährleisten.
Hauptmerkmale:
Materialoptionen:42CrMo, 45# und andere spezielle Legierungsstähle mit hervorragender Zähigkeit, Härtefähigkeit und Wärmevermüdungsbeständigkeit.
Schmiedeverfahren:Open-Die-Schmieden (freies Schmieden) für eine dichte, raffinierte Kornstruktur und fehlerfreie Integrität, besonders wichtig bei Hochlastwalzanwendungen.
Größe:Großdiameter, extra lange Wellen, geeignet für verschiedene Rollenkonfigurationen, Werkwalzen, Stützwalzen, Zwischenwalzen und Zwischwalzen.
Anwendungen:
Rollenwellen für die kontinuierliche Gießmaschinen
Stütz- und Antriebswalzen in Warm- und Kaltwalzwerken
Rollenkomponenten für Aufwärmöfen und Bulletsystemen
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Produktbezeichnung | Freischmiedewalzschacht für das Dauergusswerk und für die Ausrüstung von Stahlmühlen |
| Materialqualitäten | - Legierte Stähle: 42CrMo - Kohlenstoffstähle: 45# - Ausgezeichnete Zugfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und thermische Stabilität für Hochlast- und Hochtemperaturbetriebe in Walzwerken |
| Schmiedeausrüstung | - Hydraulische Hammer: 5T / 8T / 12T - 3600T Schmiedepresse mit offenem Schmiedewerkzeug für Schmiedearbeiten mit großen Durchmesserund kundenspezifische Antriebs-Endprofile |
| Herstellungsprozess | Warmschmieden → Wärmebehandlung (Härten + Härten / Normalisieren) → Ultraschallprüfung → Roh- / Halbfertigbearbeitung → Enddimensions- und Oberflächenprüfung |
| Schmiedeverhältnis | ≥ 3,0 |
| Anwendungen | - Rollenwellen in Dauergussmaschinen und Schieferbearbeitungsmaschinen - Arbeitswalzen, Ersatzwalzenund Zwischenwalzen in Warm- und Kaltbandwalzwerken - Walzkomponenten für die Stahlverarbeitung, Aufwärmöfen und Spulentransportgeräte |
| Wärmebehandlungsmöglichkeiten | - Ausgelöscht + Gehärtet für höhere Festigkeit, Härte, and wear resistance in dynamic rolling environments - Normalizing for uniform microstructure and improved machinability - Optional stress-relief annealing to reduce residual stress prior to finish machining |
| Prüfung und Inspektion | -Chemie:Überprüfung der Legierung durch Spektrometer -Mechanische:Zugfestigkeit, Ausfallfestigkeit, Härte und Charpy-Aufprallprüfungen (Längs- und Querschnittsprüfungen)Ultraschallprüfung (UT):100%ige interne Fehlererkennung entlang der Schachtlänge -Abmessungen:Konzentriertheit, Geradheit, Durchmesser Toleranz und Oberflächenbearbeitungskontrolle |
| Dienstleistungen mit Mehrwert | - Vorbearbeitung von Zeitschriften, Schlüsselanlagen, Schultern und Kupplungsoberflächen - Vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials: Wärmenummer, Chargenummer, mechanische und NDT-Berichte (MTC) |
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Ansprechpartner: Mrs. Mia Liu
Telefon: 0086-18706127868