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Thermisch stabile geschmiedete Getriebe Kunststoff Gummi Extrusionsgetriebe Anwendung

Bescheinigung
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
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Thermisch stabile geschmiedete Getriebe Kunststoff Gummi Extrusionsgetriebe Anwendung

Thermal Stable Forged Gear Plastic Rubber Extrusion Gearboxes Application
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Großes Bild :  Thermisch stabile geschmiedete Getriebe Kunststoff Gummi Extrusionsgetriebe Anwendung

Produktdetails:
Herkunftsort: Changzhou, China
Markenname: Tiangong
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: USD1000-USD3000/piece
Verpackung Informationen: Paletten
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 56000 Tonnen pro Jahr

Thermisch stabile geschmiedete Getriebe Kunststoff Gummi Extrusionsgetriebe Anwendung

Beschreibung
Anwendung: Getriebe für Kunststoff-Extrusionsmaschinen, Gummi-Extrusionsgeräte, Spritzgießmaschinen- Herkunft der Güter: Changzhou, JIangsu
Industrie: Schmieden Schmiedegewicht: 100 kg oder 100 kg-7 t oder individuell
Gebrauch: Getriebe für die Extrusion von Kunststoffen und Gummi Größe: Gemäß den von den Kunden vorgelegten Zeichnungen
Widerstand: Erosion und Abrieb Art der Ware: Freies Schmieden
Haltbarkeit: Stärke UT: Wahlmäßige Ebene
Hervorheben:

Wärmestabile geschmiedete Ausrüstung

,

Schmiedeausrüstung für die Kunststoffextrusion

,

Verarbeitungsstücke aus Stahl

Unsere thermisch stabilen geschmiedeten Getriebe sind speziell für die anspruchsvollen Bedingungen von Kunststoff- und Gummi-Extrusionsgetrieben entwickelt.mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm, diese Zahnräder beibehalten die Dimensionsstabilität und eine hohe Leistungsfähigkeit auch bei extremen Temperaturschwankungen, die bei Extrusionsverfahren üblich sind.

Artikel 1 Einzelheiten
Produktbezeichnung Wärmestabile geschmiedete Getriebe für Getriebe aus Kunststoff und Gummi
Materialqualitäten - Legierte Stähle werden sorgfältig wegen ihrer hervorragenden thermischen Stabilität, ihrer hohen Zähigkeit und ihrer bemerkenswerten Fähigkeit, thermischer Erschöpfung bei Extrusionsverfahren standzuhalten, ausgewählt
Schmiedeausrüstung - Hydraulische Hämmer: 5T, 8T, 12T - für das offenen Schmieden von mittleren bis großen Zahnrädern
Herstellungsprozess Inspektion von Rohstoffen → Entladen → Inspektion → Vorheizung → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Rohbearbeitung → Zerstörungsfreie Prüfung → Inspektion → Verpackung → Lieferung
Schmiedeverhältnis ≥ 3,0 Bereitstellung eines gleichmäßigen Kornstroms, hoher struktureller Integrität und Maßstabstabilität bei hohen Temperaturschwankungen
Wärmebehandlungsmöglichkeiten - Normalisierung und Temperung der Körner: Verfeinerung, Beseitigung von Belastungen, Stabilisierung der Struktur und Anpassung der Härte
Anwendungen - Getriebe für Kunststoffextrusionsmaschinen, Gummiextrusionsmaschinen, Spritzgießmaschinen
Prozesskonformität - Vollständig individuell angepasste Produktion nach Kundenvorgaben und Betriebsbedingungen der Extrusionsgetriebe
Lieferbedingungen - Wärmebehandelte und roh bearbeitete Zähne - Optional Oberflächenhärte gegen Abrieb und thermische Müdigkeit
Prüfung und Inspektion - Analyse der chemischen Zusammensetzung - mechanische Prüfung: Festigkeit, Zähigkeit, Härte - zerstörungsfreie Prüfung: Ultraschallprüfung (UT), magnetische Partikelprüfung (MT)

Hauptmerkmale:

  • Thermische Stabilität:Konzipiert, um thermischen Verformungen zu widerstehen und während des Dauerbetriebs bei hohen Temperaturen enge Abmessungstoleranzen zu halten.

  • Hochfeste Legierungsmaterialien:Hergestellt aus Legierungen, die für ihre hervorragende Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Erschöpfung ausgewählt wurden.

  • Schmiede- und Bearbeitungssysteme:Das fortgeschrittene Schmieden verbessert den Kornfluss und die strukturelle Integrität, kombiniert mit der CNC-Bearbeitung für präzise Zahnprofile, die eine reibungslose Leistungsübertragung gewährleisten.

  • Verbesserte Verschleißfestigkeit:Wärmebehandlungen wie Vergasung und Induktionshärtung verbessern die Oberflächenhärte, um abrasiven Polymerverarbeitungsumgebungen standzuhalten.

  • Anpassungsfähige Designs:Erhältlich in verschiedenen Größen und Zahnkonfigurationen, die auf die Anforderungen der Extrusionsgetriebe zugeschnitten sind.

Anwendungen:

  • Maschinen und Apparate für die Verarbeitung von Kunststoffen

  • Maschinen zum Extrudieren von Gummi

  • Spritzgießgeräte

  • Maschinen und Apparate für die Verarbeitung von Polymeren, für die eine zuverlässige Leistung bei thermischer Belastung erforderlich ist

Thermisch stabile geschmiedete Getriebe Kunststoff Gummi Extrusionsgetriebe Anwendung 0

Thermisch stabile geschmiedete Getriebe Kunststoff Gummi Extrusionsgetriebe Anwendung 1

Prozessfluss:

Inspektion von Rohstoffen → Entladen → Inspektion → Vorheizung → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Rohbearbeitung → Zerstörungsfreie Prüfung → Inspektion → Verpackung → Lieferung.

Thermisch stabile geschmiedete Getriebe Kunststoff Gummi Extrusionsgetriebe Anwendung 2

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

  1. Wie groß sind die Schmiedegewichte, die Sie handhaben?
    Unsere geschmiedeten Bauteile haben eine Tragweite von 100 kg bis 7000 kg und erfüllen unterschiedliche Projektanforderungen.
  2. Sind Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsdienste verfügbar?
    Wir bieten umfassende interne Lösungen, einschließlich Wärmebehandlung, Rohmaschinenbearbeitung und Präzisionsveredelung, um eine nahtlose Produktion unter einem Dach zu gewährleisten.
  3. Welche Branchen betreuen Sie?
    Unsere Produkte sind in zahlreichen Branchen vertrauenswürdig, wie z. B. Windenergie, Schwermaschinen, Hafenanlagen und Übertragungssysteme.
  4. Wie lang ist der Produktionszeitplan?

  • Vorräte: ca. 30 Tage
  • Keine Lagerbestände: 40­45 Tage

  1. Wo befindet sich Ihre Produktionsstätte?
    Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Changzhou, in unmittelbarer Nähe zu Shanghai. Diese strategische Lage ermöglicht eine bequeme Beförderung über den Hafen von Shanghai.

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Bitte senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen. Unsere Ingenieure überprüfen und bieten Ihnen in Kürze ein professionelles Angebot und eine Lösung.

Kontaktdaten
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen

Telefon: 0086-18706127868

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