Produktdetails:
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Wärmebehandlung: | Normalisieren und Temperen | Transportverpackung: | Paletten oder individualisierbar |
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Bearbeitung: | Hydraulische Hammer: 5T, 8T, 12T | Oberflächenbearbeitung: | Glatt oder anpassbar |
Vorteile: | Hohe Festigkeit, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, verbesserte mechanische Eigenschaften | Typ: | Freiformschmieden |
Material: | Kohlenstoffstahl | Anwendung: | Hydrozylinderteile |
Hervorheben: | glatte offenen Druckdruckschmiede,Schmiede aus glattem Kohlenstoffstahl,Schmiede mit offenem Druckdruck |
Hochfeste Kohlenstoffstahl-Freiformschmiedestücke für Hydraulikzylinderteilesind so konstruiert, dass sie die anspruchsvollen mechanischen und strukturellen Anforderungen von Hochdruck-Hydrauliksystemen erfüllen. Diese Schmiedestücke werden mit präzisen Freiformschmiedetechniken hergestellt, um einen optimalen Faserverlauf, Materialdichte und Ermüdungsbeständigkeit zu erreichen. Gefertigt aus ausgewählten hochfesten Kohlenstoffstahlsorten, bietet jeder Schmiederohling überlegene Schlagzähigkeit, Schweißbarkeit und Dimensionsstabilität — ideal für kritische Komponenten wie Zylinderbasen, Flanschplatten und Kolbenstangen.
Unser Schmiedeprozess gewährleistet eine gleichmäßige Struktur und Festigkeit über den gesamten Querschnitt, wodurch sich diese Schmiedestücke hervorragend für den Einsatz in schweren Maschinen, Baumaschinen, Pressensystemen und anderen hydraulisch angetriebenen Anwendungen eignen, die unter extremer Belastung oder zyklischen Lasten arbeiten. Je nach den Anforderungen der nachgelagerten Bearbeitung können die Produkte in rohem oder halbfertigem Zustand mit einer maßgeschneiderten Wärmebehandlung geliefert werden, um sowohl Verschleiß- als auch Druckbeständigkeit zu gewährleisten.
Konstruktion aus hochfestem Kohlenstoffstahl
Konzipiert für ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Druckbeständigkeit und strukturelle Zuverlässigkeit in hydraulischen Anwendungen.
Optimierter Faserverlauf
Freiformschmieden gewährleistet eine verfeinerte Faserorientierung, wodurch die Lebensdauer und die Beständigkeit gegen innere Defekte erhöht werden.
Maßgeschneiderte Wärmebehandlung
Normalisierungs- und Anlassprozesse verfügbar, um spezifische Anforderungen an Schlagzähigkeit, Festigkeit und Härte zu erfüllen.
Große Abmessungen
Geeignet zum Schmieden von mittelgroßen bis großen Komponenten, die in schweren Hydrauliksystemen verwendet werden, mit gleichbleibender Dimensionsstabilität.
Hydraulikzylinder in schweren Maschinen
Geschmiedete Basen, Endkappen, Flansche und Kolben, die in Baggern, Bulldozern und Kränen verwendet werden.
Industrielle Pressensysteme
Geschmiedete Komponenten, die hohem hydraulischen Druck und häufigen Lastwechseln ausgesetzt sind.
Baumaschinen
Verschleißfeste Schmiedeteile, die in Ladern, Muldenkippern und Rammgeräten verwendet werden.
Land- und Forstwirtschaftliche Geräte
Hydraulikzylinderkomponenten, die eine lange Lebensdauer in rauen Umgebungen erfordern.
Marine- und Offshore-Hydraulik
Schmiederohlinge für Zylinder, die in Hebe-, Verankerungs- und Betätigungssystemen unter korrosiven und Hochdruckbedingungen eingesetzt werden.
Artikel | Details |
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Produktname | Hochfeste Kohlenstoffstahl-Freiformschmiedestücke für Hydraulikzylinderteile |
Materialgüten | - Hochfeste Kohlenstoffstähle mit ausgewogener Zähigkeit und Streckgrenze - Maßgeschneiderte Zusammensetzungen, die für drucktragende Hydraulikkomponenten geeignet sind |
Schmiedeanlagen | - Hydraulikhämmer: 5T, 8T, 12T - Geeignet für Freiformschmieden für mittelgroße und großformatige Zylinderkomponenten |
Herstellungsverfahren | Rohmaterialprüfung → Vorwärmen → Freiformschmieden → Wärmebehandlung → Grobbearbeitung → Zerstörungsfreie Prüfung → Endbearbeitung (falls erforderlich) → Dimensionsprüfung → Verpackung → Lieferung |
Schmiedeverhältnis | ≥ 3,0 — Verbessert die Faserorientierung, erhöht die Ermüdungsbeständigkeit und gewährleistet die strukturelle Konsistenz bei Hochdruckanwendungen |
Anwendungen | - Geschmiedete Zylinderrohre, Endkappen und Flansche für industrielle Hydrauliksysteme - Aggregate für schwere Bau-, Bergbau- und Materialumschlagmaschinen - Ideal für Komponenten, die zyklischer Belastung und Fluiddruck ausgesetzt sind |
Lieferbedingungen | - Normalisiert + angelassen für verbesserte Schlagfestigkeit und Strukturstabilität - Optionale Glühbehandlung oder grob bearbeiteter Zustand je nach den Anforderungen der nachgelagerten Bearbeitung |
Prüfung & Inspektion | - Analyse der chemischen Zusammensetzung mittels optischer Spektrometrie - Mechanische Prüfung: Zug-, Schlag-, Härteprüfung - Zerstörungsfreie Prüfung: UT, MT - Dimensions- und Formgenauigkeitsprüfung mit Präzisionsmesstechniken |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Welches typische Gewichtsspektrum haben die von Ihnen hergestellten Schmiedeteile? Unsere Schmiedekapazitäten umfassen einen Bereich von 100 Kilogramm bis zu 7 metrischen Tonnen Gewicht.
Bieten Sie zusätzliche Dienstleistungen wie Wärmebehandlung und Materialformgebung nach dem Schmieden an? Tatsächlich umfassen unsere umfassenden Inhouse-Services eine vollständige Palette von Wärmebehandlungsprozessen sowie sowohl Grob- als auch Präzisionsbearbeitungen.
Welche spezifischen Sektoren nutzen typischerweise Ihre hergestellten Teile? Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, insbesondere die Windenergieerzeugung, schwere Industrieanlagen, Hafenumschlagmaschinen, Kraftübertragungssysteme und andere.
Wie sind die typischen Zeitrahmen für die Auftragsabwicklung und den Versand? Für Artikel, die in unserem Lager vorrätig sind, beträgt die Standardlieferzeit ca. 30 Tage. Für kundenspezifische Bestellungen, die eine Produktion erfordern, beträgt der Zeitrahmen in der Regel 40 bis 45 Tage.
Könnten Sie den geografischen Standort Ihrer Produktionsstätten angeben? Unser Produktionswerk befindet sich in der Stadt Changzhou, die strategisch günstig in der Nähe von Shanghai liegt, und wir nutzen den Hafen von Shanghai für unsere ausgehenden Sendungen.
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Um eine kundenspezifische Preisschätzung und einen maßgeschneiderten technischen Ansatz zu erhalten, bitten wir Sie, Ihre detaillierten technischen Zeichnungen und spezifischen Anforderungen an unser Team weiterzuleiten. Unsere Ingenieure werden Ihre Anforderungen umgehend beurteilen und Ihnen ein professionelles Angebot und eine geeignete Lösung zukommen lassen.
Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen
Telefon: 0086-18706127868