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Verschleißbeständige Schmiede aus Stahl aus Legierten OEM-Schmiedeanlagen

Bescheinigung
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
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Verschleißbeständige Schmiede aus Stahl aus Legierten OEM-Schmiedeanlagen

Wear Resistant Alloy Steel Forgings OEM Open Die Forging Mining Equipment
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Großes Bild :  Verschleißbeständige Schmiede aus Stahl aus Legierten OEM-Schmiedeanlagen

Produktdetails:
Herkunftsort: Changzhou, China
Markenname: Tiangong
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: USD1000-USD2000/piece
Verpackung Informationen: Paletten
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 56000 Tonnen pro Jahr

Verschleißbeständige Schmiede aus Stahl aus Legierten OEM-Schmiedeanlagen

Beschreibung
Wärmebehandlung: Normalisieren und Temperen Transportverpackung: Anpassbar
Bearbeitung: Hydraulische Hämmer Oberflächenbearbeitung: Anpassbar
Vorteile: Hohe Festigkeit Typ: Freiformschmieden
Material: aus Legierungsstahl Anwendung: Schwere Bergbau-Ausrüstung
Hervorheben:

Schmiedewerk aus legiertem Stahl

,

Verschleißbeständige Schmiede aus Legierungsstahl

,

Schmiede aus Kohlenstoffstahl

Verschleißfeste Schmiedestähle für Schwerbergbaugeräte

 

Unsere verschleißfesten Schmiedestähle werden speziell für die anspruchsvollen Bedingungen von Schwerbergbaugeräten entwickelt. Gefertigt aus sorgfältig ausgewählten legierten Stahlgüten, bieten diese Schmiedestücke eine außergewöhnliche Oberflächenhärte in Kombination mit überlegener Kernzähigkeit, wodurch eine lange Lebensdauer unter extremem Verschleiß, Abrieb und Stoßbelastungen gewährleistet wird, die in Bergbaubetrieben üblich sind.

 

Hergestellt mit fortschrittlichen Freiformschmiedeverfahren mit präziser Temperaturkontrolle und Kornflussoptimierung, weisen diese Komponenten eine erhöhte Ermüdungsbeständigkeit, strukturelle Integrität und gleichmäßige mechanische Eigenschaften auf. Das Schmiedeverhältnis wird streng eingehalten, um die innere Dichte zu verbessern und das Defektrisiko zu verringern, wodurch sie sich ideal für kritische Teile wie Brecherkomponenten, Baggerarme, Schleppketten und Hochleistungsrollen eignen.

Hauptmerkmale:

  • Bemerkenswerte Abriebfestigkeit:Weist eine außergewöhnliche Haltbarkeit gegen Oberflächenverschleiß auf.
  • Erhöhte Festigkeit und Robustheit:Bietet eine erhebliche Tragfähigkeit und Bruchfestigkeit.
  • Hervorragende Beständigkeit gegen plötzliche Krafteinwirkung:Demonstriert eine überlegene Fähigkeit, Stoßbelastungen standzuhalten.
  • Hohe Beständigkeit gegen zyklische Belastung:Gewährleistet eine lange Lebensdauer unter wiederholten Belastungsbedingungen.
  • Anpassbar für große und komplizierte Designs:Kann für komplexe Geometrien und erhebliche Abmessungen angepasst werden.
  • Zuverlässige Qualität und gleichbleibende Leistung:Hergestellt, um zuverlässige und gleichmäßige Eigenschaften zu gewährleisten.

Kernanwendungen in schweren Bergbaumaschinen:

  • Zerkleinerungsmaschinen:
    • Haupt- und Exzenterwellen für Brecher
    • Brecherauskleidungen, Konkavitäten und Mäntel
    • Brecherhämmer und Backenplatten
  • Schleifmaschinen:
    • Mühlzapfen und Endkappen
    • Wellen für Schleifmühlen
  • Lade- und Transportmaschinen:
    • Baggerschaufelzähne und -lippen
    • Verbindungskomponenten für Lader
  • Materialtransportsysteme:
    • Prallzonen in Fördersystemen
    • Schachtauskleidungen und Verschleißplatten
Artikel Details
Produktname Verschleißfeste Schmiedestähle für Schwerbergbaugeräte
Materialgüten - Hochverschleißfeste legierte Stähle, die für extreme Abriebfestigkeit und Schlagzähigkeit entwickelt wurden
- Kundenspezifische Zusammensetzungen (z. B. hoch Cr, Mo, Mn), um Erzabrieb und Stoßbelastungen standzuhalten
Schmiedeanlagen - Hydraulikhämmer: 5T, 8T, 12T
- In der Lage, große Schmiedestücke mit dickem Querschnitt mit optimiertem Kornfluss für Bergbauverschleißkomponenten herzustellen
Herstellungsverfahren Rohmaterialprüfung → Vorwärmen → Freiformschmieden → Wärmebehandlung → Grobbearbeitung → Zerstörungsfreie Prüfung → Endbearbeitung (falls erforderlich) → Maßprüfung → Verpackung → Lieferung
Schmiedeverhältnis ≥ 3,0 — Gewährleistet eine überlegene innere Dichte, Ermüdungsbeständigkeit und strukturelle Integrität für stark abrasive Bergbauumgebungen
Anwendungen - Kritische Verschleißkomponenten: Brechermäntel/Konkavitäten, Schleifmühlenauskleidungen, Schaufelzähne, Schaufellippen, Schürzenförderer
- Teile, die starkem Stoß, Abrieb und zyklischer Belastung ausgesetzt sind
Lieferbedingungen - Geliefert in verschleißoptimiertem wärmebehandeltem Zustand 
- Optional: Wie geschmiedet, grob bearbeitet oder spannungsarm geglüht, je nach Anforderung
Prüfung & Inspektion - Chemische Analyse (Optische Spektrometrie)
- Mechanische Prüfung: Zug, Schlag, Härte
- Zerstörungsfreie Prüfung: Ultraschallprüfung (UT), Magnetpulverprüfung (MT)
- Maßprüfung

 

Verschleißbeständige Schmiede aus Stahl aus Legierten OEM-Schmiedeanlagen 0

Verschleißbeständige Schmiede aus Stahl aus Legierten OEM-Schmiedeanlagen 1

 

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

  1. In Bezug auf die Größe Ihrer Schmiedeteile, welches ist das typische Gewichtsspektrum, das Sie handhaben? Unsere Schmiedekapazitäten umfassen eine Reihe von Komponenten mit einem Gewicht von 100 Kilogramm bis zu 7 metrischen Tonnen.

  2. Verwalten Sie die Nachbearbeitung wie Wärmebehandlung und Materialabtrag? Tatsächlich bieten wir umfassende interne Dienstleistungen für die Wärmebehandlung, einschließlich Vor- und Endbearbeitung.

  3. Welche Industriezweige sind die Hauptnutznießer Ihrer Schmiedeprodukte? Wir bedienen eine Vielzahl von kritischen Industrien, darunter Windkrafterzeugung, Schwermaschinenbau, Hafeninfrastruktur, Energieübertragungssysteme und verschiedene andere.

  4. Wie sind die typischen Zeitrahmen für die Fertigstellung und den Versand von Bestellungen? Für Artikel, die in unserem Lager vorrätig sind, beträgt die Standardvorlaufzeit ca. 30 Tage. Für kundenspezifisch gefertigte Bestellungen beträgt der Zeitrahmen in der Regel 40 bis 45 Tage.

  5. Könnten Sie Informationen über den geografischen Standort Ihrer Produktionsstätte und Ihres Versandzentrums geben? Unser Produktionswerk befindet sich in der Stadt Changzhou, strategisch günstig in der Nähe von Shanghai gelegen, und wir nutzen den Hafen von Shanghai für unsere Versandlogistik.

Angebot anfordern

Um eine maßgeschneiderte Preisbewertung und eine umfassende technische Lösung zu erhalten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist, senden Sie bitte Ihre detaillierten technischen Zeichnungen und Anforderungen an unser engagiertes Team. Unsere erfahrenen Ingenieure werden Ihre Anfrage umgehend prüfen und Ihnen ein professionelles Angebot und eine geeignete Lösung zukommen lassen.

Kontaktdaten
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen

Telefon: 0086-18706127868

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