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Verhärteten Kohlenstoffstahl Schacht Hülsen Schmiede in Stahlmühle Antriebssysteme

Bescheinigung
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
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Verhärteten Kohlenstoffstahl Schacht Hülsen Schmiede in Stahlmühle Antriebssysteme

Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings In Steel Mill Drive Systems
Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings In Steel Mill Drive Systems Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings In Steel Mill Drive Systems Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings In Steel Mill Drive Systems Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings In Steel Mill Drive Systems

Großes Bild :  Verhärteten Kohlenstoffstahl Schacht Hülsen Schmiede in Stahlmühle Antriebssysteme

Produktdetails:
Herkunftsort: Changzhou, China
Markenname: Tiangong
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: USD500-USD1000/piece
Verpackung Informationen: Paletten
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 56000 Tonnen pro Jahr

Verhärteten Kohlenstoffstahl Schacht Hülsen Schmiede in Stahlmühle Antriebssysteme

Beschreibung
Anwendung: Hydraulische Antriebsanlagen Form des Abschnitts: Entsprechend der Zeichnung
Prüfbericht: UT,SIZE,MATERIAL und anpassbar Wärmebehandlung: Normalisieren und Temperen
Haltbarkeit: Das ist gut. Gestaltungsart: Schmieden
Größe: Als Zeichnung Haltbarkeit: Ausgezeichnet.
Hervorheben:

Schmieden von gehärtetem Kohlenstoffstahl

,

Hydraulische Schmiede aus Kohlenstoffstahl

,

Schmiedewerkzeugen mit Schachthülsen

Schmiede aus gehärtetem Kohlenstoffstahlsind präzise konstruierte Bauteile, die zum Schutz und zur Ausrichtung der rotierenden Wellen in Antriebssystemen von Stahlwerken bestimmt sind.Schmieden mit offenem Werkzeuggefolgt vonTemperungswärmebehandlung, bieten diese Hülsen eine kritische Verschleißfestigkeit und strukturelle Unterstützung bei hohen Temperaturen und hohen Vibrationen im Walzwerk.

Wesentliche Merkmale

  1. Optimierte Oberflächenhärte

    • Die gehärteten Oberflächen widerstehen Verschleiß durch Mikrobewegung und Schleifmasse.

  2. Wärmestabilität

    • Beibehalten der Abmessungsgleichheit unter zyklischer Erwärmung.

  3. Schlagabsorption

    • Absorbiert Schwingungen und Stoßbelastungen durch Antriebsstrangunregelmäßigkeiten.

  4. Präzisionsbohrbarkeit

    • Sicherstellung der Genauigkeit der Störungsanpassung für die Welle.

  5. Richtungsstärke der Körner

    • Der geschmiedete Kornfluss erhöht die Spannungsbeständigkeit des Reifens.


Hauptanwendungen in Stahlwerken

  • Antriebe für Walzmaschinen:

    • Ausgangswellensicherung der Getriebe

    • mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3

  • Kontinuierliche Wurfmaschinen:

    • Rollsegmentantriebswellen

  • Spulentransportsysteme:

    • mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W

  • Übertragungstabellen:

    • Schutzhüllen für Antriebskopplungen

  • Auslaufende Tabellen:

    • mit einer Breite von mehr als 20 mm

Artikel 1 Einzelheiten
Produktbezeichnung Verhärteten Kohlenstoffstahl-Schacht-Sleeve-Schmiede für Stahlmühlenantriebssysteme
Materialqualitäten - mittel­/hochkohlenstoffhaltige Stähle, die für Festigkeit und Verschleißbeständigkeit optimiert sind - zugeschnittene Zusammensetzungen für eine lange Lebensdauer in Drehschachtgehäusen
Schmiedeausrüstung - Hydraulische Pressen: 5T, 8T, 12T - geeignet für Schmiedearbeiten mit großen Durchschnitten und kontrollierter Kornrichtung
Herstellungsprozess Rohstoffprüfung → Vorwärmung → Offene Druckschmiede → Wärmebehandlung (Temperung) → Rohbearbeitung → Nichtzerstörungsprüfung → Endbearbeitung (falls erforderlich) → Dimensionstests → Verpackung
Schmiedeverhältnis ≥ 3,0 Verbessert die Kernfestigkeit, die Oberflächenbeständigkeit und die Dimensionsintegrität unter kontinuierlicher Walzlast
Anwendungen - Schachtenhülsen für Hauptantriebseinheiten in Walzwerken - Schutzgehäuse in Walzspindeln und Verkleinerungssysteme - Schnittstellen für die Drehmomentübertragung in kontinuierlichen Gießantrieben
Lieferbedingungen - Lieferung in gehärtetem Zustand zur Verbesserung der Zähigkeit und Stabilität - Optional: Belastungsfrei, roh bearbeitet oder auf Anfrage fertig bearbeitet
Prüfung und Inspektion - Analyse der chemischen Zusammensetzung (Spektrometrie) - Mechanische Prüfung: Zugfestigkeit, Härte - Nichtzerstörungsprüfung: UT, MT - Dimensionelle und Oberflächenqualitätsprüfungen mit Hilfe der Präzisionsmetrologie

Verhärteten Kohlenstoffstahl Schacht Hülsen Schmiede in Stahlmühle Antriebssysteme 0

Verhärteten Kohlenstoffstahl Schacht Hülsen Schmiede in Stahlmühle Antriebssysteme 1

Der Produktionsfluss von Stahlschmieden:

Inspektion von Rohstoffen → Entladen → Inspektion → Vorheizung → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Rohbearbeitung → Zerstörungsfreie Prüfung → Inspektion → Verpackung → Lieferung.

Verhärteten Kohlenstoffstahl Schacht Hülsen Schmiede in Stahlmühle Antriebssysteme 2

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1Wie groß ist Ihre Schmiedekapazität?
Wir produzieren maßgeschneiderte Komponenten aus100 kg bis 7000 kg, je nach Geometrie und Materialqualität.

2Bieten Sie integrierte Bearbeitungsdienste an?
Ja, unsere Einrichtung unterstütztvollständige Verarbeitung, einschließlichWärmebehandlung im Betriebund beideRoh- und Präzisionsbearbeitung.

3Welche Branchen bedienen Sie?
Unsere gefälschten Produkte werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt:

  • Systeme für Windkraftanlagen

  • Industriegetriebe

  • Herstellung von Schwermaschinen

  • Maschinen und Geräte für die Beförderung von Schiffen

  • Metallurgie und Energie

4Was ist Ihre typische Vorlaufzeit?

  • Standardbestellungen mit Lagerbestand:Über30 Tage

  • Maßgeschneiderte Bestellungen oder neue Materialien:ca.40-45 Tage

5Wo befindet sich Ihr Produktionsstandort?
Wir arbeiten inChangzhou, Provinz Jiangsu, mit ausgezeichnetem Verkehrsanschluss und schneller Exportverarbeitung überHafen von Shanghai.


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Kontaktdaten
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen

Telefon: 0086-18706127868

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