C45 20CrMnMo Offene Präzisionsschmiede für Flansche

Kundenspezifischer Freiformschmiedeflansch 42CrMo / C45 / 20CrMnMo – Schwerlast 100 kg bis 7000 kg

Hochfeste geschmiedete Flansche aus hochwertigen legierten und Kohlenstoffstählen, einschließlich 42CrMo, 42CrNiMo, 18CrNiMo7-6, C45 und 20CrMnMo. Erhältlich in Größen von 100 kg bis 7000 kg, sind unsere Flansche ideal für Windkraftanlagen, Hafenmaschinen, Schwerlastausrüstung und Getriebesysteme.

Hauptmerkmale:

• Material: 42CrMo, 42CrNiMo, 18CrNiMo7-6, 20CrMnMo, C45, C35

• Schmiedeart: Freiformschmieden / Gesenkformen

• Gewichtsbereich: 100 kg – 7000 kg

• Wärmebehandlung: Normalisieren, Härten + Anlassen

• Bearbeitung: Grob / Halbfertig / Präzisions-CNC

• Standards: Kundenspezifisch / GB / DIN / ANSI

• Anwendungen: Windturbinen, Hafenkrananlagen, Getriebe, Maschinenbau

Kundenspezifische geschmiedete Wellen aus 42CrMo / 42CrNiMo / 18CrNiMo, Antriebe für Windturbinen-Getriebe (100–1000 kg). Wir fertigen kundenspezifische geschmiedete Wellen und Antriebskomponenten aus hochwertigen legierten Stählen, einschließlich 42CrMo, 42CrNiMo und 18CrNiMo, speziell entwickelt für Windturbinen-Getriebeanwendungen. Diese geschmiedeten Teile reichen von 100 kg bis 1000 kg und können an Ihre genauen Design- und Leistungsanforderungen angepasst werden.

Materialoptionen:

• 42CrMo – Ein hochfester legierter Stahl mit ausgezeichneter Zähigkeit und Härtbarkeit, der häufig für Hochleistungsantriebswellen verwendet wird.

• 42CrNiMo – Ein Nickel-Molybdän-legierter Stahl, der eine überlegene Schlagfestigkeit und Stabilität in rauen Umgebungen bei niedrigen Temperaturen bietet.

• 18CrNiMo – Ein Einsatzstahl, der hohe Oberflächenverschleißfestigkeit mit starker Kernzähigkeit kombiniert, ideal für langlebige Getriebewellen.

Hauptmerkmale:

• Gewichtsbereich: 100–1000 kg

• Erhältlich in verschiedenen Formen: Stufenwellen, Keilwellen, Voll- oder Hohlstrukturen

• Geschmiedet und wärmebehandelt für verbesserte mechanische Eigenschaften

• CNC-Vorbearbeitung oder Grobbearbeitung auf Anfrage erhältlich

• 100 % Ultraschallprüfung und Magnetpulverprüfung

Anwendungen:

• Hauptwellen und Eingangs-/Ausgangswellen in Windturbinen-Getrieben

• Hochdrehmoment-Antriebskomponenten in Systemen für erneuerbare Energien

• Kundenspezifische Antriebswellen für Planeten- und Parallelgetriebe

• Offshore- und Onshore-Windkraftanlagen

Herstellungsverfahren:

Die Wellen werden unter Verwendung von Freiformschmieden oder Präzisionsgesenkformen hergestellt, gefolgt von einer geeigneten Wärmebehandlung wie Härten & Anlassen oder Aufkohlen. Jedes Teil wird so bearbeitet, dass ein optimierter Kornfluss und eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit erreicht werden. Alle Produkte werden streng geprüft und können mit vorgefertigten Oberflächen geliefert werden, um Ihre Endmontage oder Feinbearbeitung zu erleichtern.

Der Produktionsablauf für Stahl-Schmiedestücke:

Stahlrohling in das Lager (Prüfung der chemischen Zusammensetzung) → Schneiden→ Erhitzen (Ofentemperaturprüfung) → Wärmebehandlung nach dem Schmieden (Ofentemperaturprüfung) Austragen aus dem Ofen (Rohlingsprüfung)→ Bearbeitung→ Prüfung (UT, MT, Visuelle Abmessung, Härte)→ QT→ Prüfung (UT, mechanische Eigenschaften, Härte, Korngröße)→ Feinbearbeitung→ Prüfung (Abmessung)→ Verpackung und Kennzeichnung (Stahlstempel, Markierung)→ Lagerversand.

Warum unsere geschmiedeten Stahlwellen wählen?

✅ 25+ Jahre Schmiede-Expertise
✅ Hauseigenes Qualitätskontroll- und Testlabor
✅ ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 zertifiziert
✅ Zuverlässiger Partner von Top-Getriebemarken (Goldwind, NGC, ZPMC usw.)
✅ Kundenspezifische Abmessungen & Toleranzen basierend auf Zeichnungen

Typische Merkmale unserer Windturbinenwellen

• Hohe Torsionsfestigkeit & Ermüdungslebensdauer

• Optimierter Kornfluss durch Präzisionsschmieden

• Rissfreie Schmiedeoberflächen

• Erhöhte mechanische Zuverlässigkeit unter extremen Belastungen

• Volle Rückverfolgbarkeit und Qualitätsdokumentation (MTC verfügbar)

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Was ist das typische Gewichtsspektrum der von Ihnen hergestellten geschmiedeten Komponenten? Unsere Schmiedekapazitäten umfassen eine Reihe von Komponenten mit einem Gewicht von 100 Kilogramm bis zu 7 Tonnen.

2. Behandeln Sie nachgelagerte Prozesse wie Wärmebehandlung und Materialabtrag? Tatsächlich bieten wir umfassende interne Dienstleistungen für die Wärmebehandlung, einschließlich Vor- und Endbearbeitungsvorgängen.

3. Welche Industriezweige sind die Hauptnutznießer Ihrer geschmiedeten Produkte? Wir bedienen eine Vielzahl von kritischen Industrien, darunter die Windenergieerzeugung, die Herstellung von Schwermaschinen, die Hafeninfrastruktur, die Kraftübertragungssysteme und verschiedene andere.

4. Wie sind die typischen Zeitrahmen für die Fertigstellung und den Versand von Bestellungen? Für Artikel, die in unserem Lager vorrätig sind, beträgt die Standardvorlaufzeit ca. 30 Tage. Für kundenspezifisch gefertigte Bestellungen beträgt der Zeitrahmen in der Regel 40 bis 45 Tage.

5. Könnten Sie Informationen über den geografischen Standort Ihrer Produktionsstätte und Ihres Versandzentrums bereitstellen? Unser Produktionswerk befindet sich in der Stadt Changzhou, strategisch günstig in der Nähe von Shanghai gelegen, und wir nutzen den Hafen von Shanghai für unsere Versandlogistik.

Angebot anfordern

Um eine maßgeschneiderte Preisbewertung und eine umfassende technische Lösung zu erhalten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist, senden Sie bitte Ihre detaillierten technischen Zeichnungen und Anforderungen an unser engagiertes Team. Unsere erfahrenen Ingenieure werden Ihre Anfrage umgehend prüfen und Ihnen ein professionelles Angebot und eine geeignete Lösung zukommen lassen.