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Produktdetails:
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| Gesichtstyp: | Glatt und mit Anti-Rust-Öl überzogen | Materialien: | Kohlenstoffstahl, chinesische Marke Legierungstahl und mehr |
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| Dicke: | Angepasst , Urlaubszulage gemäß Zeichnen | Technik: | Freies Schmieden |
| Produktionsprozess: | Schmieden + Wärmebehandlung + Schruppbearbeitung | Merkmale: | Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
| Verpackung: | Holzgehäuse oder auf Wunsch des Kunden | Oberflächenbehandlung: | Rostschutzöl |
Hochfeste geschmiedete Stahlflanzen für die Verbindung von petrochemischen Rohrleitungen und die Druckkontrollewerden durch fortschrittliche Techniken des offenen und des geschlossenen Schmiedens hergestellt, um eine hervorragende Zähigkeit, Haltbarkeit und undichte Leistung unter hohem Druck zu gewährleisten.Die Flansche sind in Kohlenstoffstahl und Legierstahl erhältlichMit präziser Bearbeitung und strenger Dimensionsaufsicht bietet es eine überlegene Beständigkeit gegen Korrosion, Belastung und Müdigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.Jeder Flansch garantiert eine zuverlässige Dichtungsleistung und eine lange Lebensdauer.
Wesentliche Merkmale
Robuste geschmiedete Struktur mit hoher Zugfestigkeit und Stoßfestigkeit
Ausgezeichnete Drucklastfähigkeit und undichtes Anschlussdesign
Wärmebehandlung für gleichmäßige mechanische Eigenschaften und verbesserte Müdigkeitshaltbarkeit
Verfügbar in verschiedenen Größen und Spezifikationen, die auf die Anforderungen des Projekts zugeschnitten sind
Anwendungen
Diese geschmiedeten Stahlflanschen werden inpetrochemische Pipeline-Systeme,Raffinerien,Kraftwerke, undProjekte im Bereich der MeerestechnikSie eignen sich besonders für kritische Druckregelungspunkte, Offshore-Plattformen und hochtemperaturförmige Flüssigkeitsübertragungen und sorgen für Sicherheit und Effizienz im industriellen Betrieb.
| Artikel | Einzelheiten |
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| Produktbezeichnung | Hochfeste geschmiedete Stahlflanzen für die Verbindung von petrochemischen Rohrleitungen und die Druckkontrolle |
| Materialqualitäten | - Legierte Stähle (42CrMo4, 20CrMnMo, 18CrNiMo7-6) mit überlegener Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit45#) für Flanschverbindungen für allgemeine Zwecke - Edelstahl und Duplexstahl zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Medien - Auf Wunsch des Kunden verfügbare maßgeschneiderte Materialoptionen |
| Schmiedeausrüstung | - Hydraulische Hammer: 5T, 8T, 12T500 T für Flansche mit großem Durchmesser und Schwerlast - Erweiterte Wärmebehandlungsöfen zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Härte und Zähigkeit des gesamten Flanschenkörpers |
| Herstellungsprozess | Raw Material Verification → Cutting & Preheating → Open Die Forging & Shaping → Controlled Heat Treatment → Rough Machining & Beveling → Non-Destructive Testing (UT/MPI) → Finish Machining of sealing faces & bolt holes → Dimensional Inspection → Anti-corrosion Coating & Marking → Packaging → Delivery |
| Schmiedeverhältnis | ≥ 3.5 |
| Anwendungen | - High-pressure pipeline flanges in petrochemical plants - Offshore oil and gas platforms for pipeline connection and sealing - Marine engineering systems handling corrosive seawater and high loads - Pressure control flanges in refineries and power generation facilities |
| Lieferbedingungen | - ausgeschaltet und gehärtet für hohe Druck- und Temperaturbeständigkeitoder in vollständigem Fertigzustand verfügbar - Rostfesteinrichtung oder individuelle Oberflächenbehandlung nach Bedarf des Kunden |
| Prüfung und Inspektion | - Spektrometrie für die Präzision der chemischen Zusammensetzung - Mechanische Prüfungen: Zugkraft, Ausbeute, Aufprall, Härte - Nichtzerstörende Prüfung: Ultraschall (UT),Magnetische Partikel (MPI) zur Sicherstellung fehlerfreier Leistung - Abmessungs- und Dichtungsflächenprüfung mit hochpräzisen Instrumenten |
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Prozessübersicht:
Raw material confirmation → Receiving and storage → Initial quality inspection → Preheating under controlled conditions → Forging and shaping → Thermal treatment for property enhancement → In-process inspection → Rough machining to specified dimensions → Non-destructive evaluation (UT/MT) → Comprehensive final quality check → Surface protection and marking → Packing and dispatch.
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