Schmiede-Stahlblock für Hydraulikzylinder-Basiskomponenten
Der geschmiedete Stahlblock für Hydraulikzylinder-Basiskomponenten ist ein kritisches Bauteil, das im Fundament von Hydrauliksystemen verwendet wird.Gewährleistung von Stabilität und Festigkeit bei HochdruckbetriebenJeder Block, der durch Präzisionsschmiedenerzeugung hergestellt wird, weist einen dichten, gleichmäßigen Kornfluss und eine überlegene Qualität auf.Nachträgliche Wärmebehandlung durch Abkühlung und Härte verbessert die mechanischen EigenschaftenMit hoher Größengenauigkeit und überlegener metallurgischer Integrität, bietet es eine hervorragende Festigkeit, Stoßbeständigkeit und Langlebigkeit.Diese geschmiedeten Stahlblöcke eignen sich hervorragend für schwere Anwendungen, die eine gleichbleibende Leistung unter dynamischen Belastungen erfordern.
Produktmerkmale
Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie 42CrMo, 45# oder gleichwertigen Legierungsstählen.
Frei geschmiedet für kompakte innere Struktur und erhöhte Festigkeit.
Wärmebehandlung (ausgelöscht und gehärtet) zur Erzielung einer gleichmäßigen Härte und einer verbesserten Ermüdungsbeständigkeit.
Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit und Maßgenauigkeit, geeignet für komplexe CNC-Ausbearbeitung.
Hohe Tragfähigkeit und hervorragende Belastbarkeit gegen Druck, Stoß und Verschleiß.
Vollständig nachvollziehbarer Produktionsprozess in Übereinstimmung mit ISO-Normen.
Anwendungsbereiche
Weit verbreitet in hydraulischen Zylindern als Basisblöcke, Endkappen oder Montagebasis.
Es ist für Baumaschinen, Bergbaugeräte, Hafenkrane und metallurgische Pressen unerlässlich.
Geeignet für industrielle Hydrauliksysteme, schwere mechanische Aktoren und Ausrüstungen des Energiesektors.
Konzipiert für anspruchsvolle Anwendungen, die eine hohe Festigkeit, Stabilität und lange Lebensdauer erfordern.
| Artikel |
Einzelheiten (Schmiede-Stahlblock für Hydraulikzylinder-Basiskomponenten) |
| Produktbezeichnung |
Schmiede-Stahlblock für Hydraulikzylinder-Basiskomponenten |
| Materialqualität |
42CrMo-, 35CrMo- oder 30CrNiMo8-Legierungsstähle ‡ speziell ausgewählt für ihre hohe Festigkeit, hervorragende Robustheit und Verschleißbeständigkeit unter hohem hydraulischem Druck |
| Schmiedeausrüstung |
Hydraulische offenen Druckmaschinen: 5T / 8T / 12T ¢ in der Lage, mittelgroße bis große Stahlblöcke mit einheitlicher inneren Struktur und optimiertem gerichteten Kornfluss für hydraulische Belastungsbedingungen herzustellen |
| Schmiedeverhältnis |
≥ 3,0 ¢ gewährleistet eine überlegene Korngleichung, innere Integrität und Beständigkeit gegen zyklische Belastungen und Hochdruckbelastungen, die typisch für hydraulische Anlagen sind |
| Herstellungsprozess |
Raw Material Inspection → Preheating → Free Forging → Heat Treatment (Quenching + Tempering) → Rough Machining → Non-Destructive Testing → Optional Final Machining → Dimensional Inspection → Protective Packaging |
| Lieferbedingungen |
Standard: Ausgelöscht und gehärtet, um eine hohe Tragfähigkeit und Zähigkeit zu erzielen; Optional: Halbbearbeitet oder normalisiert, um spezifische Montageanforderungen zu erfüllen |
| Anwendungen |
Hydraulische Zylinderbasiskomponenten für schwere Maschinen einschließlich hydraulischer Systeme im Bauwesen, im Bergbau und in der Industrie; geeignet für hohe Belastungen,Hochdruckumgebungen, in denen Maßstabilität und Festigkeit von entscheidender Bedeutung sind |
| Prüfung und Inspektion |
-Chemische Zusammensetzung:Optische Emissionsspektrometrie (OES) zur Überprüfung des LegierungsgehaltsMechanische Eigenschaften:Zugfestigkeit, Härte, Stoßfestigkeit...Nichtzerstörerische Prüfung:Ultraschallprüfung (UT), magnetische Partikelprüfung (MT)Abmessungskontrollen:Vollständige Präzisionsmessungen zur Gewährleistung der exakten Passform und der Einhaltung der Normen für hydraulische Bauteile |
Herstellung von Stahlschmieden
Material receipt and verification → careful unloading and storage → initial surface and size inspection → controlled preheating to forging temperature → precision open-die or closed-die forging → heat treatment (quenching and tempering) for optimal mechanical properties → intermediate quality assessment → rough machining as required → non-destructive testing (NDT) for internal integrity → final dimensional inspection → protective packaging → shipment to customer.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
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Welchen Gewichtsbereich können Ihre gefälschten Komponenten abdecken?
Wir produzieren geschmiedete Teile im Bereich von 100 kg bis 7.000 kg, für mittlere und große industrielle Anwendungen mit strengen Qualitäts- und Maßstandards.
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Bieten Sie thermische Behandlung und Bearbeitung im eigenen Unternehmen an?
Die Wärmebehandlung und Bearbeitung erfolgt intern, von der Rohbearbeitung bis zur Präzisionsbearbeitung, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil den Kundenvorgaben entspricht.
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Welche Branchen verlassen sich häufig auf Ihre Schmiede?
Unsere geschmiedeten Bauteile werden in der Windenergie, bei schweren Maschinen, Hafen- und Handhabungsausrüstungen, Stromübertragungssystemen und anderen leistungsstarken Industrieanwendungen weit verbreitet.
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Wie sind die typischen Produktionszeiten?
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Standard- oder Lagerbestände:Rund 30 Tage
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Zubereitungen nach Maßgabe oder ohne Lagerbestand:Normalerweise 40-45 Tage, je nach Material, Größe und Komplexität
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Wo befindet sich Ihre Produktionsstätte?
Unsere Produktionsstätte befindet sich in Changzhou, Provinz Jiangsu, in der Nähe von Shanghai.
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