Διάμετρος 500mm - 1100mm 42CrMo Ελεύθερη Σφυρηλάτηση για Συζεύξεις Γρανάζιων, Τροχούς Γερανού

42CrMo Ανοιχτό σφυρηλατήσει πεθαίνει 500-1100mm Διαμέτρου γερανό τροχούς.Τροχοί γερανού από κράμα χάλυβα 42CrMo, πλαστογραφία με τη χρήσηδιαδικασία ανοικτού πεθαμένου, έχουν σχεδιαστεί για εφαρμογές βαρέων φορτίων σε λιμενικές εγκαταστάσεις χειρισμού, συστήματα ανύψωσης και βιομηχανικούς γερανούς.500 mm έως 1100 mm, αυτά τα τροχούς προσφέρουν εξαιρετικήαντοχή σε φορτίο, αντοχή στην φθορά και αντοχή στην πρόσκρουση, καθιστώντας τους ιδανικούς για συνεχή λειτουργία σε απαιτητικά περιβάλλοντα.

Σφυρηλατημένο απόυψηλής ποιότητας 42CrMo, οι τροχοί υποβάλλονταισβήσιμο και θέρμανσηγια την επίτευξη βέλτιστων μηχανικών επιδόσεων και σταθερότητας διαστάσεων.

Βασικά χαρακτηριστικά:

• Υλικό:42CrMo κράμα χάλυβα

• Περιοχή διαμέτρου:500 χιλιοστόμετρα ∙ 1100 χιλιοστόμετρα

• Μέθοδος σφυρηλάτησης:Άνοιξη σφυρηλασίας με πετσέτα + επεξεργασία ακατέργαστων προϊόντων

• Θερμική επεξεργασία:Επενεργοποιημένα και κατεστραμμένα για υψηλή αντοχή και αντοχή

Εφαρμογές:

• Κραϊνοί λιμενικής γέφυρας (STS, RTG, RMG)

• Άλλες μηχανές και συσκευές για την κατασκευή ή την κατασκευή οχημάτων

• Σιδηροδρομικά συστήματα μεταφοράς και μεταφοράς

• Αντικατάστατα OEM για εμπορικά σήματα όπως ZPMC, Konecranes κ.λπ.

Πλεονεκτήματα

• Ομοιόμορφη δομή κόκκων και υψηλή αντοχή στο φορτίο

• Μεγάλη διάρκεια ζωής με χαμηλή συντήρηση

• Διαθέσιμα προσαρμοσμένα μεγέθη τρύπας, κλειδιά και διαμορφώσεις κόμβων

• Υπερηχητική δοκιμή, διαμετρική επαλήθευση και πλήρης ανίχνευση

Οι εργαστηριακοί μας εξοπλισμοί δοκιμών περιλαμβάνουν:

Αναλυτής φασματικών συστατικών για ανάλυση χημικής σύνθεσης

Υδραυλική μηχανή καθολικής δοκιμής ̇ για δοκιμές αντοχής στην έλξη και στην απόδοση

Μηχανή δοκιμής αντοχής στην πρόσκρουση με κρυογονική δεξαμενή για δοκιμές πρόσκρουσης σε θερμοκρασία δωματίου και χαμηλής θερμοκρασίας

Δοκιμαστές σκληρότητας Brinell & Rockwell για την εκτίμηση της σκληρότητας της επιφάνειας και του πυρήνα

Υπερήχων ανιχνευτής ελαττωμάτων για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων (UT)

Μεταλλουργικό μικροσκόπιο για την αξιολόγηση της δομής των κόκκων και της θερμικής επεξεργασίας

Προγραμματισμένος φούρνος με κιβώτιο για προσομοιώσεις θερμικής επεξεργασίας και μεταλλουργικές δοκιμές

Έλεγχος ποιότητας ροής στη διαδικασία σφυρηλασίας:

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Εμφανιστική διάσταση, σκληρότητα)→ QT→ Επιθεώρηση(UT, μηχανικές ιδιότητες, σκληρότητα, μέγεθος κόκκους)→ Τελική επεξεργασία→ Επιθεώρηση (διάσταση)→ Συσκευή και σήμανση ((στεμάνι από χάλυβα, σήμανση)→ Αποθήκευση αποστολή.

Συχνές ερωτήσεις (FAQ)
1Ποιο είναι το εύρος βάρους σου;
Παρασκευάζουμε πλαστά εξαρτήματα που κυμαίνονται από 100 κιλά έως 7000 κιλά.

2Παρέχετε θερμική επεξεργασία και μηχανική επεξεργασία;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένη εσωτερική θερμική επεξεργασία, ακατέργαστη και τελική επεξεργασία.

3Σε ποιες βιομηχανίες προμηθεύεστε;
Εξυπηρετούμε την αιολική ενέργεια, βαρύ εξοπλισμό, μηχανήματα λιμένων, συστήματα μεταφοράς και πολλά άλλα.

4Ποιο είναι το χρονικό διάστημα παραγωγής;

Με αποθέματα: Περίπου 30 ημέρες

Χωρίς αποθέματα: 40-45 ημέρες

5Πού βρίσκεται το εργοστάσιό σας;
Στην πόλη Changzhou, κοντά στη Σαγκάη, με αποστολή μέσω του λιμανιού της Σαγκάης.

Ζητήστε μια προσφορά
Παρακαλούμε στείλτε τα τεχνικά σχέδια και τις απαιτήσεις σας σε εμάς.