Σφυρήλατα Έλασμα από Κράμα Χάλυβα 20CrMnTi 18CrNiMo7-6 σε Διάφορα Σχήματα

Σφυρηλατημένα Χάλυβα 20CrMnTi 18CrNiMo7-6 σε διάφορα σχήματα.Άλλες σιδερένιες ράβδοικατασκευασμένα από20CrMnTiκαι18CrNiMo7-6Οι άδειες αυτές είναι διαθέσιμες σε διάφορες μορφές.διάφορα σχήματα, όπως στρογγυλά, τετράγωνα, σταδιακά, δίσκοι ή ειδικά προφίλ, προσαρμοσμένα στις ειδικές απαιτήσεις επεξεργασίας ή μηχανικής σας.

Αξιολογίες υλικών:

• 20CrMnTi∆ Ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος χάλυβας αλουμινίου με εξαιρετική σκληρότητα και αντοχή στην φθορά, ιδανικός για την κατασκευή γρανάζων, άξονων και εξαρτημάτων μεταφοράς.

• 18CrNiMo7-6∆ Ατσάλι χαμηλής σύνθεσης υψηλών επιδόσεων, γνωστό για την ανώτερη αντοχή του πυρήνα και την αντοχή στην κόπωση, που χρησιμοποιείται συνήθως σε βαριά γρανάζια και εξαρτήματα ανεμογεννητριών.

Βασικά χαρακτηριστικά:

• Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και πρόσκρουση

• Εξαιρετική σκληρότητα και ομοιόμορφη δομή κόκκων

• Υψηλή αντοχή στην φθορά μετά από θερμική επεξεργασία

• Διαθέσιμες προσαρμοσμένες διαστάσεις και σχήματα

• Σκληρός έλεγχος ποιότητας με υπερηχητική δοκιμή και μεταλλουργική επιθεώρηση

Εφαρμογές:

• Τεχνουργήματα και συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών συσσωρευτών

• Βιομηχανικά συστήματα μεταφοράς

• Μηχανήματα και υδραυλικά εξαρτήματα βαρέων εργασιών

• Εξοπλισμός εξορύξεων και λιμένων

• Αυτοκινητοβιομηχανία και ναυπηγική βιομηχανία

Διαδικασία σφυρηλάτησης:

Όλα τα κενά παράγονται μέσωΑνοιχτό πετράδιήΕλεύθερη σφυρηλάτηση, ακολουθούμενη απόκανονικοποίηση,αναψύκωσηΗ διαδικασία σφυρηλασίας μας εξασφαλίζει βελτιστοποιημένη ροή σιτηρών, βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες και μακρά διάρκεια ζωής κάτω από απαιτητικές συνθήκες.

Η ροή παραγωγής σιδηρουργικών σφυρηλατημάτων:

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Εμφανιστική διάσταση, σκληρότητα)→ QT→ Επιθεώρηση(UT, μηχανικές ιδιότητες, σκληρότητα, μέγεθος κόκκους)→ Τελική επεξεργασία→ Επιθεώρηση (διάσταση)→ Συσκευή και σήμανση ((στεμάνι από χάλυβα, σήμανση)→ Αποθήκευση αποστολή.

Συχνές ερωτήσεις (FAQ)

1. Ποιο είναι το τυπικό βάρος των πλαστικών εξαρτημάτων που κατασκευάζετε;Οι δυνατότητες σφυρηλασίας μας περιλαμβάνουν μια σειρά εξαρτημάτων που ζυγίζουν από 100 κιλά έως 7 μετρικούς τόνους.

2. Αντιμετωπίζετε την επεξεργασία στα επόμενα στάδια, όπως η θερμική επεξεργασία και η απομάκρυνση υλικών;Πράγματι, παρέχουμε ολοκληρωμένες εσωτερικές υπηρεσίες θερμικής επεξεργασίας, που περιλαμβάνουν τόσο τις προκαταρκτικές όσο και τις τελικές εργασίες.

3. Ποιοι βιομηχανικοί τομείς είναι οι κύριοι ωφελούμενοι από τα πλαστά σας προϊόντα;Εξυπηρετούμε μια ποικιλία κρίσιμων βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής αιολικής ενέργειας, της κατασκευής βαρέων μηχανημάτων, της λιμενικής υποδομής, των συστημάτων μεταφοράς ενέργειας και διάφορων άλλων.

4. Ποια είναι τα τυπικά χρονικά πλαίσια για την ολοκλήρωση και αποστολή των παραγγελιών;Για τα προϊόντα που είναι διαθέσιμα στο αποθεματικό μας, ο κανονικός χρόνος παράδοσης είναι περίπου 30 ημέρες.

5. Μπορείτε να μας δώσετε πληροφορίες σχετικά με τη γεωγραφική τοποθεσία των εγκαταστάσεων παραγωγής και της αποστολής σας;Το εργοστάσιο παραγωγής μας βρίσκεται στην πόλη Changzhou, σε στρατηγική θέση κοντά στη Σαγκάη, και χρησιμοποιούμε το λιμάνι της Σαγκάης για την εφοδιαστική αποστολή μας.

Ζητήστε προσφορά

Για να λάβετε μια εξατομικευμένη εκτίμηση τιμών και μια ολοκληρωμένη μηχανική λύση σχεδιασμένη για να ανταποκριθεί στις ειδικές σας ανάγκες,Παρακαλούμε στείλτε τα λεπτομερή τεχνικά σχέδια και τις απαιτήσεις σας στην ειδική ομάδα μαςΟι έμπειροι μηχανικοί μας θα εξετάσουν αμέσως την υποβολή σας και θα σας παρέχουν μια επαγγελματική προσφορά και μια κατάλληλη λύση.