Acero de aleación forjado en blanco 20CrMnTi 18CrNiMo7-6 en diversas formas

Brutos de acero aleado forjado 20CrMnTi 18CrNiMo7-6 en varias formas. Nuestrosbrutos de acero aleado forjadofabricados con20CrMnTiy18CrNiMo7-6ofrecen una resistencia, tenacidad y maquinabilidad excepcionales, lo que los hace ideales para aplicaciones industriales de alto rendimiento. Estos brutos están disponibles envarias formas, como redondos, cuadrados, escalonados, discos o perfiles personalizados, adaptados a sus requisitos específicos de mecanizado o ingeniería.

Grados de material:

• 20CrMnTi– Un acero aleado para cementación ampliamente utilizado con excelente templabilidad y resistencia al desgaste, ideal para la fabricación de engranajes, ejes y componentes de transmisión.

• 18CrNiMo7-6– Un acero de baja aleación de alto rendimiento conocido por su resistencia superior del núcleo y resistencia a la fatiga, comúnmente utilizado en engranajes de servicio pesado y componentes de turbinas eólicas.

Características principales:

• Alta resistencia a la tracción y al impacto

• Excelente templabilidad y estructura de grano uniforme

• Resistencia superior al desgaste después del tratamiento térmico

• Dimensiones y formas personalizadas disponibles

• Estricto control de calidad con pruebas ultrasónicas e inspección metalúrgica

Aplicaciones:

• Cajas de engranajes de turbinas eólicas

• Sistemas de transmisión industrial

• Maquinaria pesada y piezas hidráulicas

• Equipos de minería y puertos

• Industrias automotriz y naval

Proceso de forja:

Todos los brutos se producen medianteforja en matriz abiertaoforja libre, seguido denormalización, recocido,  dependiendo de las especificaciones del cliente. Nuestro proceso de forja asegura un flujo de grano optimizado, propiedades mecánicas mejoradas y una larga vida útil en condiciones exigentes.

Flujo de producción de forjas de acero:

Lingote de acero de materia prima en almacén (probar la composición química) → Corte→ Calentamiento (prueba de temperatura del horno) → Tratamiento térmico después de la forja (prueba de temperatura del horno) Descarga del horno (inspección en bruto)→ Mecanizado→ Inspección (UT, MT, dimensión visual, dureza)→ QT→ Inspección (UT, propiedades mecánicas, dureza, tamaño de grano)→ Mecanizado de acabado→ Inspección (dimensión)→ Embalaje y marcado (sello de acero, marca)→ Almacenamiento Envío.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuál es el espectro de peso típico de los componentes forjados que fabrica?Nuestras capacidades de forja abarcan una gama de componentes que pesan desde 100 kilogramos hasta 7 toneladas métricas.

2. ¿Manejan el procesamiento posterior, como el tratamiento térmico y la eliminación de material?De hecho, brindamos servicios internos integrales para el tratamiento térmico, que abarcan tanto las operaciones de mecanizado preliminares como las finales.

3. ¿Cuáles son los sectores industriales que son los principales beneficiarios de sus productos forjados?Atendemos a una diversa gama de industrias críticas, que incluyen la generación de energía eólica, la fabricación de maquinaria pesada, la infraestructura portuaria, los sistemas de transmisión de energía y varios otros.

4. ¿Cuáles son los plazos típicos para la finalización y el envío de los pedidos?Para los artículos disponibles en nuestro inventario, el plazo de entrega estándar es de aproximadamente 30 días. Para pedidos fabricados a medida, el plazo suele ser de 40 a 45 días.

5. ¿Podría proporcionar información sobre la ubicación geográfica de su planta de fabricación y centro de envío?Nuestra planta de producción está situada en la ciudad de Changzhou, estratégicamente ubicada cerca de Shanghái, y utilizamos el puerto de Shanghái para nuestra logística de envío.

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Para recibir una evaluación de precios personalizada y una solución de ingeniería integral diseñada para satisfacer sus necesidades específicas, envíe sus dibujos técnicos detallados y requisitos a nuestro equipo dedicado. Nuestros ingenieros experimentados revisarán rápidamente su solicitud y le proporcionarán una cotización profesional y una solución adecuada.