Φλάνγκες ανοικτής σφυρηλασίας με πετροχημικό σφυρηλατητήρα υψηλών επιδόσεων για πετροχημικούς αγωγούς και ναυπηγική μηχανική
Οι ανοιχτές φλάντζες σφυρηλατηρίου με πεδίο σφυρηλατηρίου μας έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν εξαιρετική αντοχή, αντοχή και αξιοπιστία σφράγισης σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα.Κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας κράματα και χάλυβα άνθρακα, οι φλάντζες αυτές σφυρηλατούνται με ελεγχόμενες διαδικασίες για να εξασφαλιστεί μια πυκνή εσωτερική δομή, ομοιόμορφη ροή κόκκων και εξαιρετική αντοχή στην πίεση και τη διάβρωση.
Χαρακτηριστικά του προϊόντος:
-
Η ακριβής ανοιχτή σφυρηλασία με πετσέτα εξασφαλίζει υψηλή δομική ακεραιότητα και μακρά διάρκεια ζωής
-
Υψηλή αντοχή σε άγχος, πρόσκρουση και κόπωση υπό συνεχή λειτουργία
-
Διατίθεται σε ευρύ φάσμα μεγεθών, τάξεων πίεσης και ειδών υλικών για να ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις των πελατών
-
Σκληρή επιθεώρηση και δοκιμή, συμπεριλαμβανομένων UT, MPI, δοκιμών ελαστικότητας και σκληρότητας, για να εξασφαλιστεί η απόδοση και η ασφάλεια
Πεδία εφαρμογής:
-
Πετροχημικοί αγωγοί και συστήματα διυλιστηρίων που απαιτούν στερεές και υψηλής αντοχής συνδέσεις
-
Έργα υπεράκτιας και θαλάσσιας μηχανικής που εκτίθενται σε σκληρά περιβάλλοντα και υψηλά φορτία
-
Ναυπηγική, ηλεκτροπαραγωγή και σύνδεση βαρέων βιομηχανικών εξοπλισμών
-
Κριτικές κοινές εφαρμογές όπου η αξιοπιστία και η ασφάλεια είναι πρωταρχικής σημασίας
Με αποδεδειγμένη τεχνογνωσία σφυρηλασίας και αυστηρό έλεγχο ποιότητας, οι φλάντζες μας παρέχουν αξιόπιστη απόδοση στις πιο δύσκολες συνθήκες εργασίας στον κόσμο.
| Άρθρο |
Λεπτομέρειες |
| Ονομασία του προϊόντος |
Υψηλής απόδοσης ανοιχτές πλαστοπλαστικές φλάντζες για πετροχημικούς αγωγούς και ναυπηγική μηχανική |
| Αξιολογίες υλικού |
- Ατσάλι κράματος (20CrMnMo, 30CrNiMo8, 18CrNiMo7-6) με υψηλή αντοχή στην αντοχή και τη διάβρωση - Ατσάλι άνθρακα (35#,45#) για γενικές βιομηχανικές εφαρμογές φλάντζων - Προσαρμοσμένες ποιότητες που είναι διαθέσιμες για να ανταποκρίνονται σε ειδικές απαιτήσεις σχεδίου και περιβάλλοντος |
| Εξοπλισμός σφυρηλασίας |
- Υδραυλικά σφυριά: 5T, 8T,12Τ - Εκτυπωτές σφυρηλασίας με ανοιχτό πεδίο που είναι ικανοί να χειρίζονται φλάντζες μεγάλου διαμέτρου και κατασκευαστικά στοιχεία με παχύ τοίχωμα - Φούρνοι θερμικής επεξεργασίας που εξασφαλίζουν ομοιόμορφες μεταλλουργικές ιδιότητες σε ολόκληρη τη φλάντζη |
| Συστήματα κατασκευής |
Material Verification → Controlled Heating → Open Die Forging → Heat Treatment → Preliminary Blank Inspection → Rough Machining → Non-Destructive Testing (UT/MT) → Finish Machining (if required) → Dimensional & Surface Inspection → Marking & Protective Packaging → Delivery |
| Αναλογία σφυρηλάτησης |
≥ 3,0 εξασφαλίζει σταθερή ροή ινών, πυκνή μικροδομή, εξαιρετική αντοχή στην κόπωση και την πίεση για αγωγούς υψηλού φορτίου και ναυτικές εφαρμογές |
| Εφαρμογές |
- Flanges for petrochemical and oil & gas pipelines - Marine engineering components for offshore platforms and shipbuilding - High-pressure vessels and piping systems in refineries and chemical plants - Industrial connections requiring leak-proof, ανθεκτικές και υψηλής αντοχής φλάντζες |
| Όροι παράδοσης |
- Σβήσιμο και θέρμανση για βέλτιστη σκληρότητα, μηχανική αντοχή και αντοχή στη διάβρωση - Διαθέσιμη σε κανονική, ακατέργαστη ή πλήρως τελειωμένη κατάσταση με βάση τις προδιαγραφές του πελάτη |
| Δοκιμές και επιθεώρηση |
- Οπτική φασματομετρία για την επιβεβαίωση της χημικής σύνθεσης - Μηχανολογικές δοκιμές: τράβηξη, απόδοση, αντίκτυπος, σκληρότητα - Μη καταστροφικές δοκιμές: UT,Ειδικότερα, η μέθοδος αυτή θα πρέπει να περιλαμβάνει: |
Απλοποιημένη διαδικασία σφυρηλασίας χάλυβα
Material inspection and verification → Cutting to size → Controlled and uniform preheating → Open die forging with subsequent heat treatment → Initial inspection of forged blanks → Rough machining to approximate dimensions → Non-destructive testing (UT/MT) and hardness evaluation → Quenching and tempering to achieve desired mechanical properties → Detailed final inspection → Precision finishing as required → Component marking, ταυτοποίηση και προστατευτική συσκευασία → Αποθήκευση και αποστολή στον πελάτη
Συχνές ερωτήσεις (FAQ)
Ποιο εύρος βάρους καλύπτουν τα πλαστά σας κομμάτια;
Οι σφυρηλατητές μας είναι διαθέσιμοι από περίπου 100 kg έως 7.000 kg, κατάλληλοι τόσο για μεσαίου μεγέθους βιομηχανικά έργα όσο και για μεγάλης κλίμακας βαριές εφαρμογές.
Παρέχετε υπηρεσίες θερμικής επεξεργασίας και επεξεργασίας;
Προσφέρουμε ολοκληρωμένη εσωτερική θερμική επεξεργασία, και τα εξαρτήματα μπορούν να προμηθευτούν είτε σε ακατέργαστη μορφή είτε πλήρως τελειωμένα σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη.
Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν συνήθως τα πλαστά σας εξαρτήματα;
Τα προϊόντα μας εξυπηρετούν πολλούς τομείς, συμπεριλαμβανομένης της αιολικής ενέργειας, των μηχανημάτων εξόρυξης και κατασκευής, του εξοπλισμού μεταφοράς λιμένων και φορτίων, της ναυπηγικής μηχανικής και των συστημάτων μεταφοράς ισχύος υψηλού φορτίου.
Ποιος είναι ο συνήθης χρόνος παραγωγής;
-
Αποθέματα: Περίπου 30 ημέρες
-
Προσαρμοσμένες παραγγελίες: Συνήθως 40-45 ημέρες, ανάλογα με την επιλογή υλικού και τις απαιτήσεις μηχανικής
Πού βρίσκεται η μονάδα παραγωγής σας;
Η έδρα μας είναι στο Τσανγκτσοου της επαρχίας Τζιανγκσού, κοντά στη Σαγκάη.
Ζητήστε μια προσφορά
Παρακαλούμε κοινοποιήστε τα τεχνικά σας σχέδια και τις λεπτομερείς προδιαγραφές.Η ομάδα μηχανικών μας θα επανεξετάσει τις απαιτήσεις σας αμέσως και θα παρέχει μια επαγγελματική προσφορά μαζί με προσαρμοσμένες λύσεις σφυρηλασίας.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
