Albero di trasmissione in acciaio forgiato personalizzato 42CrMo per riduttori industriali di turbine eoliche

Fabbricazione personalizzata di pozzi di cambio forgiati in 42CrMo per applicazioni di turbine eoliche e box di cambio industriali.

Questo albero degli ingranaggi èdi precisione forgiata da acciaio in lega 42CrMo ad alta resistenza, offrendo eccellentiresistenza alla resistenza all'usura e alla stanchezza. È stato appositamente progettato per l' uso inmotori eolici e sistemi di cambio industriali, dove la trasmissione stabile della coppia e l'affidabilità a lungo termine sono fondamentali.

Attraverso la forgiatura controllata e il trattamento termico, l'albero raggiungestruttura dei grani raffinati e proprietà meccaniche ottimaliOgni pezzo è prodotto su misura in base ai disegni del cliente, garantendo il rispetto delle esigenze di dimensioni e prestazioni esatte.

Caratteristiche chiave:

• Materiale:Acciaio legato 42CrMo

• Processo:Forgia + trattamento termico + lavorazione grezza

• Applicazione:Caselle di cambio per energia eolica, sistemi di propulsione industriali

• Condizione:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8542, ma non compresa la fabbricazione a partire da prodotti della voce 8542, ma non compresi

Vantaggi:

• Alta resistenza alla torsione e alla trazione

• Ottima resistenza alla stanchezza e agli urti

• Affidabile in condizioni di carico elevato e di funzionamento ciclico

• Disponibile produzione su misura OEM/ODM

Il flusso di produzione di forge in acciaio:

Raw material scrutiny → Unloading of materials → Screening inspection → Preheating treatment → Forging fabrication → Heat treatment application → Quality verification → Rough machining work → Non-destructive examination → Final quality check → Packaging completion → Goods delivery

Abbiamo il nostro laboratorio di ispezione:

Queste sono le principali apparecchiature di controllo:

Abbiamo un laboratorio interno completamente attrezzato dedicato a prove meccaniche, chimiche e metallurgiche.Questo ci consente di effettuare controlli di qualità in tempo reale durante l'intero processo produttivo, dalla selezione della materia prima all'ispezione finale.

Le nostre attrezzature per i test di laboratorio comprendono:

Analisatore di componenti spettraliPer analisi della composizione chimica

Macchina di prova universale idraulicaPer la prova della resistenza alla trazione e alla resa

Macchina di prova della resistenza all'impatto con serbatoio criogenicoPer le prove a temperatura ambiente e a bassa temperatura

Testatori di durezza Brinell & RockwellPer valutare la durezza della superficie e del nocciolo

Detettore di difetti ad ultrasuoniPer la rilevazione dei difetti interni (UT)

Microscopio metallurgicoPer la valutazione della struttura del grano e del trattamento termico

Forno a scatola a programma- per simulazioni di trattamento termico e prove metallurgiche

Domande frequenti (FAQ)
1Qual e' il tuo range di peso per la forgiatura?
Produciamo parti forgiate da 100 kg a 7000 kg.

2Fornisce trattamento termico e lavorazione?
Sì, offriamo servizi completi di trattamento termico interno, di lavorazione grezza e finitura.

3- A quali industrie fornisce?
Forniamo energia eolica, attrezzature pesanti, macchinari portuali, sistemi di trasmissione e altro ancora.

4Qual e' il tempo di produzione?

Con magazzino: circa 30 giorni

Senza magazzino: 40-45 giorni

5Dove si trova la sua fabbrica?
Nella città di Changzhou, vicino a Shanghai, con spedizioni attraverso il porto di Shanghai.

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Inviateci i vostri disegni tecnici e i vostri requisiti, i nostri ingegneri vi forniranno presto un preventivo professionale e una soluzione.