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フリー鍛造は,金属加工物が平面または単純に形状のある模具間の圧縮力によって形づくられる鍛造プロセスである.材料が完全に模具に囲まれている場合金属の形状と操作をよりオープンにできるようにする.これは,大型,カスタマイズされた,または少量部品の生産に理想的です.
機械加工や3Dプリンティングの技術的進歩にもかかわらず,フリーフォージングはいくつかの理由から不可欠です.
高級 な 機械 特性: 鍛造 金属 は,穀物 の 流出 が 改善 さ れ た ため に 優れた 強さ,強度,疲労 耐性 を 提供 し ます.
カスタム サイズ と 形 の 柔軟性: 自由 鍛造 は 数 キロ から 数 百 トン の 重さ の 部品 を 生み出せる.
道具 の 低コスト: シンプルな模具を使用しているため,設置コストは,閉ざされた模具鍛造よりも大幅に低くなっています.
大規模な用途に最適■ 軸,リング,ブロックなどの多くの大きな部品は,精密方法だけで効果的に生産することはできません.
フリーフォージングの基本操作には,以下が含まれます.
動揺する金属の横切りを増やす
引き出す金属を伸ばす
折りたたみ角形で形づくる
パンシング & ピアス穴や穴を掘る
この 作業 は すべて,金属 を 熱し て,アンビール や 水力 プレス の 下 で 操作 する の で 行なわ れ て い ます.
石油とガスフレンジ,バルブボディ,圧力容器
航空宇宙タービンの円盤,着陸車,構造的支柱
発電ローターシャフト,核部品
重機械ローラー,ギア,コップリングブロック
これらの産業は妥協のない強さと信頼性重要なコンポーネントの方法として 偽造を自由にする.
このプロセスは伝統的かもしれませんが,ツールと制御は時代遅れとは程遠い.今日のフリー鍛造作業は以下のような機能によって強化されています.
リアルタイム温度制御
コンピュータによる鍛造シミュレーション
自動操作機
材料の追跡可能なデータ追跡
これらの改善はより効率的,より厳しい許容量そして品質管理の改善先進的な製造における継続的な使用のために,フリー鍛造の位置付け.
自由鍛造は単なる伝統的プロセスではなく 戦略的な製造方法です信頼性が重要な現代産業環境では 自由鍛造は 堅牢な結果をもたらし続けています鍛造機器が進化し デジタル技術がワークショップに統合されるにつれてこの試行錯誤された方法は グローバル製造の重要な部分であり続けるでしょう