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鍛造業界では品質管理厳格な機械的,次元的,安全基準を満たす高性能部品の生産の礎石です.オープン・マート・鍛造大型カスタム部品の場合は,または密閉型鋳造高密度の精密部品の場合,一貫した製品品質を維持するには,構造化され,適切に監視される品質管理システムが必要です.
[あなたの会社の名前]では,私たちは実行します端から端まで品質管理開発のあらゆる段階においてオープン・マート・および閉鎖・マート・鍛造耐久性,信頼性,国際基準の遵守を保証するプロセス
私たちの検査機器 | |
1 | スペクトル成分分析機 |
2 | 衝撃強度試験装置 |
3 | 衝撃試験 低温タンク |
4 | 超音波の欠陥検出器 |
5 | ブリーネル硬度テスト |
6 | ロックウェル硬度テスト |
7 | デジタル・ハイドラウリック・ユニバーサル・テスト・マシン |
8 | H.金属工学顕微鏡 |
9 | プログラム制御の箱炉 |
オープン・マート・鍛造この方法 は,作業 部品 を 完全に 閉じ込める こと を せずに,平ら な 形 や 形状 の 形 の 中 で 熱 した 金属 を 形 に する こと を 含ん で い ます.この 方法 は,軸,リング,ブロック,ディスク の よう な 大きく 重い 部品 に 理想 的 です.
品質管理の主要なステップは以下の通りです.
材料認証認証された原材料 (鉄鋼のビレットやインゴット) で開始されます.化学組成基準 (例えば,42CrMo,34CrNiMo6,18CrNiMo7-6など)光譜測定で確認された
熱監視
精密な制御鍛造温度穀物の成長や裂け目や内部の欠陥を防ぐために
温度をリアルタイムで追跡します赤外線センサーと熱対.
変形制御
訓練を受けた操作者は,変形比とストレスの分布を監視し,穀物流の方向性機械的な強度に最適化されています
寸法検査鋳造後,寸法がカリパー,レーザースキャン機,または3D測定腕大型部品の場合,CADまたは図面の仕様に従って
超音波検査 (UT)オープン・ダイ・フォージングの100%が非破壊的な超音波試験内部空白,包摂,または亀裂を検知するために追加の品質管理措置
ISO 認証: 私たちの施設はISO 9001,ISO 14001そしてISO 45001品質,環境責任,職場の安全を確保する.
内部研究室: 完全装備光譜計,硬度試験器,チャルピー衝撃試験,金属顕微鏡,CMM,超音波欠陥検出器.
熱処理の追跡可能性: 偽造された部品は全て追跡可能熱数,鍛造量,炉データ,試験結果
最終検査報告 (MTC):顧客は,すべての注文で包括的な材料試験証明書 (EN 10228) GB標準を受け取ります.