商品の詳細:
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商品の原産地: | チャン州 江蘇 | 鍛造 重量: | 100kgから100kg-7ton,またはカスタム |
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Usage: | ボールミルの機械 | サイズ: | 顧客が提供するデッサンに従って |
抵抗力: | 耐磨性 | 製品タイプ: | 造られたギヤ |
耐久性: | 持続する | UT: | 選択可能なレベル |
ハイライト: | カスタマイズされた鍛造器具,鍛造されたギア 耐磨性,ボールミールギア 12T |
ボールミルギア用カスタム鍛造ギア は、極端な機械的負荷の下で、卓越したトルク伝達、構造的信頼性、および長期的な性能を発揮するように設計されています。オープンダイ鍛造によって製造され、各ギアは、重工業用ドライブシステムの特定の寸法、冶金、および機械的特性の要件を満たすように調整されています。
プレミアム合金または炭素鋼材料を使用し、ギアは精密制御された鍛造、高度な熱処理、および高精度ギア加工を受け、均一な結晶構造、耐摩耗性、および寸法的な完全性を確保します。過酷な用途に合わせてカスタマイズされたモジュールサイズとプロファイルにより、高負荷、高衝撃、および連続運転環境での最適な性能をサポートします。
項目 | 詳細 |
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製品名 | 重工業用ギアボックス用カスタム鍛造ギア |
材料グレード | - 高負荷工業用ギアボックスの要件に合わせて調整された炭素鋼および合金鋼- 用途固有の要求に合わせて利用可能なカスタム冶金組成 |
鍛造設備 | - 油圧ハンマー:5T、8T、12T- 中〜大型のギアブランクのオープンダイ鍛造が可能 |
製造プロセス | 鍛造 → 熱処理 → 荒加工 → ギアホブ盤/シェーピング → ギア研削(オプション) → 寸法および非破壊検査 |
鍛造比 | ≥ 3.0 — 洗練された結晶構造、疲労抵抗の向上、および連続的な工業運転のための内部健全性の向上を促進します |
熱処理オプション | - コア強度を高めるための焼ならしと焼き戻し- ギアデューティサイクルに基づいて歯面耐摩耗性を高めるための浸炭または高周波焼入れ |
用途 | - 鉱業、冶金、セメント産業のギアボックスの駆動ギア- クレーン、大型プレス、船舶推進ユニットの伝動ギア- 衝撃負荷抵抗、高トルク、および長期的な運転サイクルを必要とするシステムに最適 |
プロセスのコンプライアンス | クライアントから提供された図面と機能的な性能ニーズに従って製造 |
納品条件 | - 熱処理され、荒加工または完全仕上げ部品として納品- 用途固有の負荷プロファイルに基づくオプションの歯面硬化処理 |
試験と検査 | - 化学組成分析- 機械的試験:引張、衝撃、硬度- 非破壊検査:UT、MT |
主な特徴:
カスタム寸法、ギアモジュール、および歯形
高強度合金または炭素鋼構造
コアの靭性と表面耐摩耗性のために熱処理済み
厳密な公差とノイズ低減のためのオプションのギア研削
極端なトルクと動的負荷条件向けに製造
用途:
鉱業、冶金、セメント製造における工業用ギアボックスシステム
石油化学および海洋部門における高負荷減速ドライブ
クレーン、プレス、圧延機、および重機用のギアトランスミッション
連続運転、衝撃負荷、および高トルクのパワートレイン環境に最適
プロセスフロー:
原材料検査 → 荷降ろし → 検査 → 予熱 → 鍛造 → 熱処理 → 検査 → 荒加工 → 非破壊検査 → 検査 → 梱包 → 納品。
よくある質問(FAQ)
1. 鍛造重量範囲は?
100 kgから7000 kgまでの鍛造部品を製造しています。
2. 熱処理と機械加工は提供していますか?
はい、社内で完全な熱処理、荒加工、および仕上げ機械加工サービスを提供しています。
3. どの業界に供給していますか?
風力エネルギー、重機、港湾機械、伝送システムなどにサービスを提供しています。
4. 生産リードタイムは?
在庫あり:約30日
在庫なし:40〜45日
5. 工場はどこにありますか?
上海近郊の常州市にあり、上海港から出荷されます。
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コンタクトパーソン: Mrs. Kanas Wen
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