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商品の詳細:
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| アプリケーション: | 鉱山の粉砕機,輸送機,研磨機,バケツホイルの掘削機のためのギアボックス- 鉄鋼工場,シンタリング機械のトランスミッションシステムコックストーブ - 鉱石加工および材料処理機器のための重力駆動装置 | 商品の原産地: | チャン州 江蘇 |
|---|---|---|---|
| 業界: | 自由鍛造とオープン・ダイ鍛造 | 用途: | 金属と風力発電のギアボックス |
| サイズ: | 顧客が提供するデッサンに従って | 耐性: | 腐り て 枯れ て ゆく |
| 製品タイプ: | 造られたギヤ | UT: | カスタマイズレベル |
| ハイライト: | 18CrNiMo回転器の鍛造物,45# 鋼鉄の機械鍛造品,プラネタリ・ギアの合金鋼軸 |
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製品材料: 18CrNiMo、45#鋼、42CrNiMo
製品タイプ: カスタム鍛造サンギア/プラネットギア/リングギア
用途: 風力タービンギアボックス、冶金設備
当社の鍛造プラネタリギアは、要求の厳しい産業環境に耐えるように設計されています。高品質の18CrNiMo、45#鋼、42CrNiMo合金鋼を使用しており、これらのギアは優れた機械的強度、耐摩耗性、および長い耐用年数を提供します。風力発電ギアボックスシステムおよび冶金機械に最適です。
カスタマイズ可能なサイズ：モジュールM3～M12、ギア直径最大1.8メートル
鍛造ギア重量範囲：10 kg～5000 kg
品質保証：超音波検査、硬度試験、およびギア精度検査（グレード7～8）
機械加工サービス：荒加工、精密機械加工、歯切り加工、表面処理
25年以上の鍛造経験を持つ当社は、風力エネルギー、冶金、重機、産業用ギアボックス製造における主要OEMへの信頼できるサプライヤーです。すべての製品は、ISO 9001、ISO 14001、およびISO 45001規格に準拠しています。
OEMおよびODMサポート
少量生産および量産が可能
輸出グレードの梱包と国際物流
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 製品名 | 18CrNiMo、45#鋼、42CrNiMo鍛造ギア（冶金、風力発電プラネタリギア用） |
| 材料グレード | -18CrNiMo、45#鋼、42CrNiMoなど |
| 鍛造設備 | - 油圧ハンマー：5T、8T、12T - 中～大型ギアブランクの自由鍛造が可能 最大重量：7トン |
| 製造プロセス | 鍛造→熱処理→荒加工→歯切り/シェーピング→（オプション）歯研削→精密検査 |
| 鍛造比 | ≥ 3.0 — 緻密な結晶構造、耐疲労性の向上、極端な負荷および衝撃条件下での長寿命を保証 |
| 熱処理オプション | - 強度と靭性を向上させるための焼ならしと焼き戻し - 歯面耐摩耗性を向上させるための浸炭または高周波焼入れ |
| 用途 | - 冶金、風力発電プラネタリギア |
| プロセスの遵守 | - お客様の図面、ギアパラメータ、および動作条件に基づいた完全カスタマイズ製造 |
| 納品条件 | - 熱処理され、荒加工または仕上げ加工されたギアとして供給 - 過酷な環境での耐久性を高めるためのオプションの焼入れ歯 |
| 試験と検査 | - 化学組成試験 - 機械試験：強度、靭性、硬度 - NDT：超音波検査（UT）、磁粉探傷検査（MT） |
優れた機械的特性
42CrMo4、18CrNiMo7-6などの合金鋼製で、衝撃荷重下での高い引張強度、耐摩耗性、および靭性を提供します。
最適化された熱処理
浸炭や焼入れなどのカスタム熱処理プロセスにより、表面硬度を高めながら、疲労抵抗のためにコアの靭性を維持します。
内部構造の改善
鍛造プロセスにより内部の空隙が除去され、緻密で均一な結晶の流れが確保され、ギアの寿命と信頼性が大幅に向上します。
高負荷＆低騒音運転
高トルクと可変速度下での安定した性能のために設計されており、振動と騒音が軽減され、連続運転に適しています。
カスタムエンジニアリングサポート
過酷な作業環境における特定のギアボックスの要件を満たすために、サイズ、モジュール、圧力角、および材料を完全にカスタマイズできます。
製鉄所および圧延工場
圧延スタンド、連続鋳造設備、および冷却ベッドドライブのギア減速機に使用され、強度と耐熱性が不可欠です。
地下および地表採掘機械
粉砕機、コンベア、バケットホイール掘削機、およびドラグラインシステムのヘビーデューティギアボックスに統合されています。
鉱石処理およびペレット化設備
ボールミル、ロータリーキルン、およびペレット化ディスクの動力伝達システムにおける重要なコンポーネントであり、負荷下での一貫したトルクが必要です。
コークス炉および焼結ライン
製鉄ラインの焼結機、コークスプッシャー、および搬送車などの駆動システムに適用されます。
ヘビーデューティマテリアルハンドリングシステム
精密な動きと連続的なデューティサイクルを必要とする大型コンベア、ホイスト、およびスタッカーリクレーマーで使用されます。
プロセスフロー：
原材料検査→荷降ろし→検査→予熱→鍛造→熱処理→検査→荒加工→非破壊検査→検査→梱包→納品。
よくある質問（FAQ）
1. 鍛造重量範囲は？
100 kgから7000 kgまでの鍛造部品を製造しています。
2. 熱処理と機械加工は提供していますか？
はい、社内で完全な熱処理、荒加工、および仕上げ加工サービスを提供しています。
3. どの業界に供給していますか？
風力エネルギー、重機、港湾機械、伝送システムなどにサービスを提供しています。
4. 生産リードタイムは？
在庫あり：約30日
在庫なし：40～45日
5. 工場はどこにありますか？
上海近郊の常州市にあり、上海港から出荷されます。
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コンタクトパーソン: Mrs. Kanas Wen
電話番号: 0086-18706127868
