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商品の詳細:
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| 熱処理: | 規範 と 調節 | 輸送パッケージ: | パレットまたはカスタマイズ可能 |
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| 機械加工: | 油圧ハンマー | 表面塗装: | スムーズかカスタマイズ可能 |
| 利点: | 高強度,優れた疲労耐性,改善された機械特性 | タイプ: | 開いた鍛造材は死ぬ |
| 材料: | 18CrNiMo7-6 | 適用する: | 風力発電のギアトランスミッション |
| ハイライト: | 18crnimo7-6 オープン・ダイ・フォージング,精密なオープン・ダイ・鍛造,精密型オープン型鋳造 |
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精密 18CrNiMo7-6 オープン・ダイ・フォージング・ ウェンド・パワー・ サン・ギア・トランスミッション
この高精度オープン・ダイ・フォージングは 高級18CrNiMo7-6合金鋼で製造されています耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性.
水力ハンマーと制御された熱処理を用いて鍛造され,各部品は精巧な粒構造と強化された内部整合性を備えていますオープン・ダイ・フォージング・プロセスは,複雑な幾何学を持つ大直径のギア・ブランクをサポートし,同時に,重要なセクションの機械的均一性を確保します.
高性能合金鋼: 18CrNiMo7-6 から鍛造され,優れた硬化性,耐磨性,強度で知られています.風力発電システムの重要な回転部品に理想的です.
オープン・ダイ・フォージング・プロセス: 水力ハマー (5T ̇12T) は,大きなギア・ブランクを正確に鍛造し,均質な粒流と低孔隙を保証します.
強化された構造的整合性: 鍛造比 ≥3.0は,穀物構造を精製し,変動する負荷下で疲労耐性を向上させるのに役立ちます.
機械加工の品質:下流のギアホブリング,形状付け,磨きのための優れた寸法安定性と加工可能性.
風力タービンのギアボックス:陸上およびオフショアタービンの高トルク,高速トランスミッションシステムに適しています.
ヤウとピッチドライブ・システム: 制御装置の組成で使用され,方向の変化や負荷サイクルが頻繁である.
再生可能エネルギー装置: 沿岸地域や極端な気候地域を含む変化する環境で長寿命で保守費が少ない性能のために設計されています.
| ポイント | 詳細 |
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| 製品名 | 精密性18CrNiMo7-6 風力発電のギアトランスミッションのためのオープン・ダイ・フォージング |
| 材料 グレード | - 18CrNiMo7-6合金鋼は,回転ギア部品の高強度,硬化性,耐磨性のために設計されています. - 風力タービンのギアボックスの性能に最適化された組成. |
| 鍛造機器 | - 水力ハマー: 5T,8T,12T - 精密制御の大きなギア空白のオープンダイ鍛造をサポート |
| 製造プロセス | 原材料の検査 → 予熱 → オープン・ダイ・フォージング → 熱処理 → 粗工加工 → 非破壊試験 → 完成加工 (必要に応じて) → 寸法検査 → 梱包 → 配送 |
| 鍛造比 | ≥3.0 変化する風力負荷下で長寿命のギアトランスミッションのために精製された粒構造,高い耐疲労強度,および方向性流量を確保する |
| 申請 | - 主要な風力タービンギアボックスのギアブランクおよびプレフォーム - 風力発電システムにおけるギアブランクおよびピッチトランスミッション部品 - 高トルクに適しています陸上と海上両方のタービンにおける循環負荷の駆動列組 |
| 配送条件 | 硬さ,構造の安定を高めるため,液圧下での次元一貫性を確保する - 下流加工要件に基づいて加工能力を向上させるためのオプションのソフトアニール |
| 試験と検査 | - 化学組成の分析 スペクトロメトリによる - 機械試験: 張力,衝撃,硬さ - 非破壊試験: UT,MT - 精密計測機器で確認された寸法精度と表面幾何学 |
よくある質問 (FAQ)
あなたの製造する 鍛造部品の重量は?鍛造能力は100キロから7トンの範囲です
鋳造後の処理や 材料の形付けは?熱処理の全般的な社内サービスを提供しています. 初期加工と最終加工の両方をカバーしています.
どの産業部門が 主要な顧客ですか?私たちは風力発電,重型建設機器,港湾インフラ,電力配送システムなど 様々な重要な産業に サービスを提供しています
製造と配送の標準的な時間軸は?現在在庫にある商品の場合は,通常 30 日程度です.カスタム製の注文では,通常 40 日から 45 日以内です.
生産施設と運輸港の地理的位置を教えてください私たちの工場は チャン州市にあり 戦略的に上海に近い位置にあり 上海港を利用して 運送を行っています
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コンタクトパーソン: Mrs. Kanas Wen
電話番号: 0086-18706127868
