جزئیات محصول:
|
درمان سطح: | عملیات حرارتی , حذف مقیاس اکسید یا سفارشی | وزن: | 100 کیلوگرم در 7 تن |
---|---|---|---|
نوع: | آهنگری رایگان | درخواست: | توربین های برق باد |
دوام: | دوام طولانی | قدرت: | بالا |
مقاومت: | خوردگی ، سایش و ضربه | ظرفیت تولید: | بزرگ |
هزینه: | مقرون به صرفه | فرآیند: | جعل و ماشینکاری خشن |
پوشش سطح: | ماشین شده |
42CrMo, 42CrNiMo شفت پلهای چرخدنده سیارهای آهنگری شده آزاد برای توربینهای بادی
شفت پلهای چرخدنده سیارهای آهنگری شده آزاد با استحکام بالا 42CrMo و 42CrNiMo برای کاربردهای انرژی بادی
به دنبال شفتهای آهنگری شده قابل اعتماد و با دوام برای توربینهای بادی هستید؟ ما شفتهای پلهای چرخدنده سیارهای آهنگری شده آزاد با دقت از 42CrMo و 42CrNiMo فولاد آلیاژی با کیفیت بالا مهندسی شدهاند و از چقرمگی، مقاومت در برابر خستگی و عمر طولانی حتی در شرایط عملیاتی سخت اطمینان حاصل میکنند. به طور گسترده در سیستمهای گیربکس توربین بادی استفاده میشود، این شفتها اجزای حیاتی در انتقال کارآمد نیرو از طریق مکانیزمهای چرخدنده سیارهای هستند.
تولید شده با استفاده از تکنیکهای آهنگری باز (آهنگری آزاد) ، شفتهای ما ساختار داخلی برتری، تخلخل کاهش یافته و عملکرد مکانیکی بهبود یافته را در مقایسه با جایگزینهای ریختهگری یا جوشکاری ارائه میدهند. ترکیب 42CrMo و 42CrNiMo قابلیت سختشوندگی عالی، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش را فراهم میکند و آنها را برای محیطهای عملیاتی با بار زیاد و مداوم ایدهآل میکند.
شفتهای پلهای آهنگری شده ما که از فولادهای آلیاژی ممتاز 42CrNiMo و 18CrNiMo7-6 ساخته شدهاند، به طور خاص برای کاربردهای توربین بادی طراحی شدهاند و چقرمگی، مقاومت در برابر خستگی و پایداری ابعادی استثنایی را ارائه میدهند.
با استفاده از تکنیکهای آهنگری آزاد پیشرفته، ما شفتهای با عملکرد بالا را با استحکام داخلی عالی و خواص مکانیکی برتر تولید میکنیم. تمام آهنگریها تحت کنترل کیفیت دقیق، از جمله آزمایش اولتراسونیک، عملیات حرارتی و ماشینکاری دقیق برای مطابقت با استانداردهای بینالمللی مانند EN10228 و ISO9001 قرار میگیرند. محصولات ما که برای شفتهای اصلی توربین بادی، شفتهای گیربکس و اجزای ژنراتور مناسب هستند، مورد اعتماد تولیدکنندگان تجهیزات اصلی انرژی بادی در سراسر جهان هستند.
ویژگیهای کلیدی:
مواد: 42CrMo / 42CrNiMo
نوع آهنگری: آهنگری آزاد / آهنگری باز
کاربردها: سیستمهای چرخدنده سیارهای توربین بادی، گیربکسهای صنعتی سنگین
عملیات حرارتی: نرمالیزه کردن + تمپر کردن / کوئنچ کردن + تمپر کردن
ماشینکاری سفارشی و آزمایشهای غیر مخرب بنا به درخواست در دسترس است
شفتهای پلهای چرخدنده سیارهای آهنگری شده ما با استانداردهای کیفیت بینالمللی مطابقت دارند، با کنترل ابعادی دقیق، آزمایش اولتراسونیک و عملیات سطحی برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان. با تحویل سریع و کیفیت پایدار، ما یک تامینکننده مورد اعتماد برای تولیدکنندگان پیشرو تجهیزات انرژی بادی هستیم.
شفت چرخدنده سیارهای آهنگری شده آزاد 42CrMo برای سیستمهای انتقال سنگین. شفتهای چرخدنده سیارهای آهنگری شده آزاد 42CrMo ما برای سیستمهای انتقال با عملکرد بالا که تحت بارهای سنگین، گشتاور بالا و چرخههای کاری مداوم کار میکنند، طراحی شدهاند. این شفتها که از طریق آهنگری باز دقیق و عملیات حرارتی تولید میشوند، استحکام، چقرمگی و پایداری ابعادی برتری را ارائه میدهند که برای اجزای حیاتی پیشرانه ضروری است.
مورد | جزئیات |
---|---|
نام محصول | 42CrMo, 42CrNiMo شفت پلهای چرخدنده سیارهای آهنگری شده آزاد برای توربینهای بادی |
درجه مواد | - فولاد آلیاژی: 42CrMo - استحکام کششی بالا، قابلیت سختشوندگی خوب و مقاومت عالی در برابر خستگی را تحت عملیات مداوم با بار زیاد فراهم میکند |
تجهیزات آهنگری | - چکشهای هیدرولیک: 5T / 8T / 12T - پرس آهنگری باز 3600T برای آهنگری شفتهای بلند یا پلهای - قادر به شکلدهی پروفیلهای دقیق شفت از جمله انتهای پلهای، فلنجها، شیارها و جای خارها |
فرآیند تولید | آهنگری گرم → عملیات حرارتی (کوئنچ کردن + تمپر کردن / نرمالیزه کردن) → آزمایش اولتراسونیک → ماشینکاری خشن / نیمهنهایی → بازرسی ابعادی نهایی |
نسبت آهنگری | ≥ 3.0 — همترازی جریان دانه را در امتداد محور شفت برای افزایش مقاومت در برابر ضربه، استحکام پیچشی و دوام طولانیمدت افزایش میدهد |
کاربردها | - شفتهای چرخدنده سیارهای در گیربکسهای اصلی توربین بادی - شفتهای محرک برای ماشینآلات معدن، ساختوساز و صنعتی - شفتهای انتقال در سیستمهای متالورژی و حملونقل سنگین |
گزینههای عملیات حرارتی | - کوئنچ شده + تمپر شده برای استحکام بالا و مقاومت در برابر خستگی در انتقال گشتاور دینامیکی - نرمالیزه کردن برای بهبود پالایش دانه و کنترل ابعادی - تسکین تنش اختیاری برای کاهش تنشهای پسماند قبل از ماشینکاری نهایی |
آزمایش و بازرسی | - شیمیایی: تجزیه و تحلیل ترکیب با استفاده از طیفسنج - مکانیکی: استحکام کششی، استحکام تسلیم، سختی و آزمایشهای ضربه چارپی (طولی و عرضی) - آزمایش اولتراسونیک (UT): 100٪ تشخیص عیوب داخلی - ابعادی: کنترل روانی، راستا، تلرانس قطر و زبری سطح |
خدمات با ارزش افزوده | - ماشینکاری اولیه شیارها، انتهای چرخدنده، جای خارها و ژورنالها - سفارشیسازی سطح و محافظت در برابر خوردگی - بستهبندی صادراتی برای حملونقل از راه دور - قابلیت ردیابی کامل مواد: شماره حرارت، شماره دسته و گزارشهای مکانیکی و NDT تایید شده |
جریان تولید آهنگری فولاد:
شمش فولادی مواد اولیه وارد انبار (آزمایش ترکیب شیمیایی) → برش → گرمایش (آزمایش دمای کوره) → عملیات حرارتی پس از آهنگری (آزمایش دمای کوره) تخلیه کوره (بازرسی قطعه خام) → ماشینکاری → بازرسی (UT, MT, Visal dimension, hardness) → QT → بازرسی (UT, خواص مکانیکی، سختی، اندازه دانه) → ماشینکاری نهایی → بازرسی (ابعاد) → بستهبندی و علامتگذاری (مهر فولادی، علامت) → حملونقل انبار.
سوالات متداول (FAQs)
1. محدوده وزن آهنگری شما چقدر است؟
ما قطعات آهنگری شده را از 100 کیلوگرم تا 7000 کیلوگرم تولید میکنیم.
2. آیا عملیات حرارتی و ماشینکاری ارائه میدهید؟
بله، ما خدمات عملیات حرارتی، ماشینکاری خشن و نهایی را به طور کامل در داخل شرکت ارائه میدهیم.
3. به کدام صنایع عرضه میکنید؟
ما به انرژی بادی، تجهیزات سنگین، ماشینآلات بندری، سیستمهای انتقال و موارد دیگر خدمات ارائه میدهیم.
4. زمان تولید شما چقدر است؟
با موجودی: حدود 30 روز
بدون موجودی: 40 تا 45 روز
5. کارخانه شما در کجا واقع شده است؟
در شهر چانگژو، نزدیک شانگهای، با حملونقل از طریق بندر شانگهای.
درخواست قیمت
لطفاً نقشهها و الزامات فنی خود را برای ما ارسال کنید. مهندسان ما بررسی خواهند کرد و به زودی یک نقل قول و راهحل حرفهای به شما ارائه خواهند داد.
تماس با شخص: Mrs. Kanas Wen
تلفن: 0086-18706127868