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Roda de guindaste pesada forjada por processo de matriz aberta

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Roda de guindaste pesada forjada por processo de matriz aberta

Heavy-Duty Crane Wheel Forged by Open Die Process
Heavy-Duty Crane Wheel Forged by Open Die Process Heavy-Duty Crane Wheel Forged by Open Die Process Heavy-Duty Crane Wheel Forged by Open Die Process Heavy-Duty Crane Wheel Forged by Open Die Process

Imagem Grande :  Roda de guindaste pesada forjada por processo de matriz aberta

Detalhes do produto:
Place of Origin: Changzhou, China
Marca: Tiangong
Certificação: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Model Number: TG-001
Condições de Pagamento e Envio:
Minimum Order Quantity: 1
Preço: USD1000-USD3000/piece
Packaging Details: Pallet
Delivery Time: 30 days
Payment Terms: ,T/T
Supply Ability: 56000 Tons per year

Roda de guindaste pesada forjada por processo de matriz aberta

descrição
Material: 35#,45#,CrMo alloy steel,NiMo alloy steel Heat Treatment: Normalizing and tempering
Forging Tolerance: According to the drawing,Customizable Testing: Tensile impact metallographic nondestructive testing, etc.
Oil Protecting: Yes Hardness: Customizable
Apply: Port machinery related crane wheels
High Light: We supply all sizes for ZPMC crane wheels for all over the world

ORoda de guindaste pesada forjada por processo de matriz abertaconcebido para funcionar em condições de trabalho extremas, em que existem cargas elevadas, impactos e funcionamento contínuo.Esta roda tem uma integridade interna superior., estrutura de grãos refinada, e resistência mecânica excepcional, o que o torna ideal para sistemas de elevação industrial pesada.


Ponto Detalhes (Roda de guindaste forjada a pressão aberta para uso pesado)
Materiais 4140 Aço ligadoresistência a choques,resistência à fadiga, edesempenho de desgasteem condições dinâmicas de carga pesada.
Capacidade de forjar Marteladoras hidráulicas: 5T / 8T / 12T ¢ Permitir deformação plástica profunda e refinamento de grãos direcionais duranteForjamento a óleo, assegurando a solidez interna.
Principais aplicações Desenvolvido paraSistemas de elevação em grande escala, incluindoMáquinas para a produção de óleo,guindastes portuários, etransportadores de contentores pesadosOperar em ambientes de elevada carga.
Processo de produção Forjamento a óleo → Tratamento térmico (normalização + temperação) → Mecânica áspera
Relação de deformação Relação de forja ≥ 3,0 alinhamento do fluxo de grãose reforçosEstrutura de carga, reduzindo o risco de falha interna sob fadiga.
Estado de entrega Entregue comoFabrico a partir de matérias têxteis, incluindoaliviar o estressePara evitar a deformação durante o mecanizado final ou o serviço.
Ferramentas de inspecção Ensaios abrangentes com:Espectrômetros, aparelhos UT, máquinas de tração e de impacto, microscópios metalográficos, micrômetros, indicadores de furo, testadores de dureza, etc., assegurando um controlo de qualidade rastreável.
Pacote de serviços A Tiangong Forging oferece umaserviço de ponta a ponta, incluindo forja, usinagem, tratamento térmico, inspecção de qualidade,embalagem personalizada,Desbloqueio do porto, eCoordenação global dos embarques¢ integralmente alinhadas com as especificações dos clientes e com as normas internacionais.

Estes são os principais equipamentos de inspecção:

O nosso equipamento de inspecção de laboratório 
1  Analisador de componentes espectrais
2  Máquina de ensaio da resistência ao impacto
3 Tanque criogénico de ensaio de impacto
4 Detector de falhas por ultra-som
5 Teste de dureza Brinell
6 Teste de dureza Rockwell
7 Máquina de ensaio universal hidráulica digital
8 H. Microscópio metalúrgico
9 Fornos de caixas com comando por programa

Características fundamentais

  • Método de forja: A forja em matriz aberta assegura o fluxo direccional do grão e a uniformidade estrutural para uma maior resistência à fadiga.

  • Opções materiais: Disponível em aço ligado (42CrMo, 4140) ou aço carbono (45#, 1045) em função das condições de trabalho.

  • Capacidade de carga: Construído para aplicações de trabalho extremo com altas exigências de carga de tração e compressão.

  • Tratamento térmico: Opcional normalização, amortecimento e temperação ou alívio de tensões para melhorar o desempenho mecânico e a estabilidade dimensional.

  • Condição de usinagem: Fornecido em bruto ou totalmente usinado, consoante as exigências do cliente.

Áreas de aplicação

Esta roda de guindaste forjada pesada é amplamente utilizada em:

  • Grãos de pórticoeGranas aéreas

  • Sistemas de manipulação de portos e contentores

  • Fabricações de aço e equipamento de rolamento

  • Sistemas de transporte de mineração

  • Plataformas de transferência de equipamento pesado

Roda de guindaste pesada forjada por processo de matriz aberta 0

Roda de guindaste pesada forjada por processo de matriz aberta 1

O fluxo de produção de forjas de aço:

Inspecção de matérias-primas → descarga → inspecção → pré-aquecimento → forja → tratamento térmico → inspecção → usinagem bruta → ensaios não destrutivos → inspecção → embalagem → entrega.

Roda de guindaste pesada forjada por processo de matriz aberta 2

Perguntas Frequentes (FAQ)

Q1: Qual é a capacidade de peso típica dos seus componentes forjados?
Somos capazes de produzir peças forjadas que vão desde100 kg até 7000 kg, satisfazendo as exigências das aplicações industriais médias e pesadas.

Q2: Os serviços de tratamento térmico e usinagem estão incluídos na sua oferta?
Sim, fornecemos completoTratamento térmico internoe apoiar os doisMáquinas de processamento em bruto e processamento CNC de alta precisãoDe acordo com as especificações do cliente.

Q3: Que indústrias usam comumente os seus produtos forjados?
As nossas forjas são amplamente fornecidas a sectores como:Sistemas de turbinas eólicas,Equipamento de manuseio de portos,Fabricação de máquinas pesadas, eTransmissão de engrenagens industriais.

Q4: Quais são os seus prazos típicos de produção?

  • Elementos de inventário padrão: Aproximadamente30 dias

  • Partes forjadas sob medida: Geralmente40 ∙ 45 dias, dependendo do volume de encomendas e da complexidade técnica

Q5: Onde está localizada a sua unidade de produção?
A nossa fábrica está situada emChangzhou, província de Jiangsu, com acesso próximo aPorto de Xangai, assegurando uma navegação e uma logística globais sem problemas para os clientes exportadores.

Contacto
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Pessoa de Contato: Mrs. Kanas Wen

Telefone: 0086-18706127868

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