Este tocho de forja de acero perforado hueco está diseñado específicamente para su uso en equipos rotativos donde la concentricidad, la resistencia interna y la resistencia a la fatiga son fundamentales. Producido mediante forja en matriz abierta y mecanizado a medida según las dimensiones precisas del orificio, es ideal para aplicaciones como ejes rotativos, tambores de accionamiento, acoplamientos y bases de cilindros hidráulicos. La estructura hueca reduce el peso del material manteniendo la integridad mecánica bajo cargas torsionales, axiales y vibratorias.
Fabricado con aceros aleados o al carbono de alto rendimiento como 42CrMo4, 35CrMo o 18CrNiMo7-6, cada forja se somete a un estricto tratamiento térmico e inspección por ultrasonidos para garantizar un flujo de grano uniforme, mínimas inclusiones y una alta solidez interna. El diámetro del orificio, el grosor de la pared y la longitud se pueden personalizar para cumplir con las exigentes especificaciones industriales o de servicio pesado.
Inspección y Control de Calidad
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Pruebas por Ultrasonidos (UT): Asegura una condición interna sin defectos para la rotación a alta velocidad
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Inspección Dimensional: Calibradores de orificios de precisión, micrómetros y pruebas de descentramiento
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Pruebas Mecánicas: Evaluaciones de tracción, impacto y dureza después del tratamiento térmico
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Examen de Microestructura: Refinamiento del grano y control de inclusiones verificados mediante metalografía
¿Por qué elegir nuestros tochos de forja?
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Peso reducido sin sacrificar la resistencia
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Excelente resistencia a la fatiga para el movimiento rotatorio
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Formas personalizables, incluyendo orificios escalonados, extremos cónicos o interfaces de brida
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Optimizado para un uso de alta fiabilidad en turbinas eólicas, bombas petroquímicas, cajas de engranajes de laminadores de acero y accionamientos de minería
Ventajas
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Excelente rendimiento en condiciones de carga de choque y par de torsión rotatorioResistencia
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mejorada al desgaste a través de una capa superficial cementadaFuerte
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ductilidad del núcleo previene el agrietamiento o la falla frágilEl material permite
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tolerancias dimensionales ajustadas para el acabado de engranajesDisponible en
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tamaños personalizados, prototipos únicos o producción por lotesArtículo
| Detalles |
Nombre del Producto |
| Tocho de Forja de Acero Perforado Hueco para Equipos Rotativos |
Grados de Material |
| - Aceros aleados adecuados para resistencia a la perforación y al esfuerzo rotatorio: por ejemplo, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 - Excelente maquinabilidad y absorción de impactos - Adaptado específicamente para la formación de orificios internos, conservando al mismo tiempo una alta resistencia de la pared exterior |
Equipos de Forja |
| - Martillos Hidráulicos: capacidad de 5T, 8T, 12T - Configurados para la forja de ejes perforados, anillos de pared gruesa y tochos tubulares - Permite la forja de forma casi neta con requisitos de orificio axial |
Proceso de Fabricación |
| Forja en Caliente → Refinamiento Térmico → Mecanizado de Perforación / Núcleo → Mecanizado en Bruto o de Precisión → Evaluación Dimensional e Integridad |
Relación de Forja |
| ≥ 3.0 — Ofrece una mejor orientación de la fibra a lo largo del eje de rotación, minimizando los defectos internos y optimizando el equilibrio rotacional bajo estrés dinámico |
Aplicaciones |
| Desarrollado para: - Componentes rotativos como ejes perforados, manguitos giratorios y ejes de tambor - Ideal para mezcladores, mesas rotativas, accionamientos de laminadores y acoplamientos de engranajes grandes - Capaz de soportar cargas rotacionales cíclicas, picos de par y refrigeración por centro hueco en conjuntos mecánicos de alto rendimiento |
Opciones de Tratamiento Térmico |
| - Normalizado + Templado basado en los requisitos de resistencia - Alivio de tensión intermedio disponible antes del mecanizado final |
Pruebas e Inspección |
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Composición Química: Validación con espectrómetro para la uniformidad de la aleación - Propiedades Mecánicas: Perfilado de dureza, resistencia a la tracción y al impacto - Examen por Ultrasonidos: Escaneo UT multiángulo para la consistencia del orificio hueco - Pruebas Dimensionales: Tolerancia del orificio, rectitud, verificación del grosor de la paredServicios de Valor Añadido |
| - Opciones personalizadas de diámetro de perforación, longitud y perfil de pared - Superficies pre-mecanizadas, embalaje protector, medidas anticorrosión - Soporte para la manipulación de exportación, etiquetado de piezas y logística lista para el transporte marítimo |
El flujo de producción de forjas de acero: |
inspección de materia prima → descarga → inspección → precalentamiento → forja → tratamiento térmico → inspección → mecanizado en bruto → ensayos no destructivos → inspección → embalaje → entrega.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
1. ¿Cuál es su rango de peso de forja?
Producimos piezas forjadas que van desde 100 kg hasta 7000 kg.
2. ¿Ofrecen tratamiento térmico y mecanizado?
Sí, ofrecemos servicios completos de tratamiento térmico, mecanizado en bruto y acabado internos.
3. ¿A qué industrias suministran?
Servimos a la energía eólica, equipos pesados, maquinaria portuaria, sistemas de transmisión y más.
4. ¿Cuál es su plazo de producción?
Con stock: Alrededor de 30 días
Sin stock: 40–45 días
5. ¿Dónde está ubicada su fábrica?
En la ciudad de Changzhou, cerca de Shanghái, con envío a través del puerto de Shanghái.
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