Fuente de energía hidroeléctrica de huso forjado 42CrMo4 18CrNiMo7-6 Fuentes principales de la turbina

Forjas de husillo para centrales hidroeléctricas 42CrMo4  18CrNiMo7-6 para ejes principales de turbinas

Forjas de husillo para centrales hidroeléctricas 42CrMo4  18CrNiMo7-6 para ejes principales de turbinas. Nuestra forjas de husillo para centrales hidroeléctricas están diseñadas para los ejes principales de las unidades de turbinas hidroeléctricas, donde la resistencia superior, la resistencia a la fatiga y la estabilidad dimensional son esenciales. Fabricadas mediante técnicas de forja libre de precisión, estas forjas aseguran un flujo de grano óptimo y solidez interna, proporcionando un excelente rendimiento mecánico bajo altas cargas y fuerzas rotacionales.

Utilizamos aceros de aleación de primera calidad como42CrMo4, 18CrNiMo7-6, seleccionados por su excepcional tenacidad, templabilidad y estabilidad térmica. Cada forja se somete a rigurosos tratamientos térmicos y procesos de control de calidad, incluyendo pruebas ultrasónicas (UT), inspección por partículas magnéticas (MT) y mecanizado en bruto o de acabado opcional.

Escenarios de aplicación:

• Ejes de rotor principales para turbinas hidroeléctricas

• Ejes de generadores hidroeléctricos verticales y horizontales

• Ejes de transmisión de alta carga en centrales eléctricas a gran escala

Nuestros husillos forjados para centrales hidroeléctricas son confiables para los principales fabricantes de equipos hidroeléctricos por su estabilidad y rendimiento a largo plazo. Con más de 25 años de experiencia en forja y un laboratorio de pruebas interno totalmente equipado, ofrecemos precisión y fiabilidad desde la forja hasta la entrega final.

Estos son los principales equipos de inspección:  

Operamos un laboratorio interno totalmente equipado dedicado a pruebas mecánicas, químicas y metalúrgicas. Esto nos permite realizar controles de calidad en tiempo real durante todo el proceso de producción, desde la selección de la materia prima hasta la inspección final.

Nuestro equipo de pruebas de laboratorio incluye:

• Analizador de componentes espectrales – para análisis de composición química

• Máquina universal de pruebas hidráulicas – para pruebas de resistencia a la tracción y al límite elástico

• Máquina de pruebas de resistencia al impacto con tanque criogénico – para pruebas de impacto a temperatura ambiente y baja temperatura

• Probadores de dureza Brinell y Rockwell – para evaluar la dureza de la superficie y el núcleo

• Detector de defectos por ultrasonidos – para la detección de defectos internos (UT)

• Microscopio metalúrgico – para la evaluación de la estructura del grano y el tratamiento térmico

• Horno de caja controlado por programa – para simulaciones de tratamiento térmico y pruebas metalúrgicas

El flujo de producción de forjas de acero:

inspección de materia prima → descarga → inspección → precalentamiento → forja → tratamiento térmico → inspección → mecanizado en bruto → pruebas no destructivas → inspección → embalaje → entrega.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuál es su peso mínimo y máximo de forja?

Producimos componentes forjados que van desde 100 kg hasta 7000 kg.

2. ¿Puede proporcionar servicios de tratamiento térmico y mecanizado?
Sí, ofrecemos tratamiento térmico y mecanizado en bruto/final completos internos.

3. ¿A qué industrias sirve?
Energía eólica, maquinaria pesada, equipos portuarios, transmisión de energía y más.

4. ¿Cuál es el plazo de entrega de su producción?  
Si tenemos material en stock, el plazo de entrega es de unos 30 días.  Si no hay material en stock, alrededor de 40-45 días.  

5. ¿Dónde está ubicado?  
Nuestra fábrica está ubicada en la ciudad de Changzhou, cerca de Shanghái.  Nuestro puerto más cercano es el puerto de Shanghái. 

Solicitar una cotización
Por favor, envíenos sus dibujos técnicos y requisitos. Nuestros ingenieros revisarán y le proporcionarán una cotización y solución profesional en breve.