Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. control de calidad

Control de calidad en procesos de forjado de casas abiertas

En la industria de forja,control de calidades la piedra angular de la producción de componentes de alto rendimiento que cumplen con los estrictos estándares mecánicos, dimensionales y de seguridad. Si esfalsificación de matrícula abiertapara grandes componentes personalizados ofalsificación de matrícula cerradaPara piezas de precisión de alto volumen, mantener una calidad de producto consistente requiere un sistema de gestión de calidad estructurado y bien monitoreado.

En [Nombre de su empresa], implementamosControl de calidad de extremo a extremoprotocolos en todas las etapas de nuestrofalsificación de matrícula abierta y de matrícula cerradaProcesos para garantizar la durabilidad, la confiabilidad y el cumplimiento de los estándares internacionales.

Forjeo de mordaza abierta: enfoque de control de calidad

Falsificación de matrícula abiertaimplica dar forma al metal calentado entre los troqueles planos o contorneados sin encerrar la pieza de trabajo por completo. Este método es ideal para componentes grandes y pesados, como ejes, anillos, bloques y discos.

Los pasos de control de calidad clave incluyen:

1. Certificación de materialCada forja comienza con materias primas certificadas (palanquillas de acero o lingotes) que se encuentranEstándares de composición química (por ejemplo, 42crmo, 34crnimo6,18crnimo7-6, etc.)Verificado a través de espectrometría.

2. Monitoreo térmico

   Control preciso defalsificación de temperaturasPara evitar el crecimiento de grano, el agrietamiento o los defectos internos.

   La temperatura se rastrea en tiempo real utilizandosensores infrarrojos y termopares.

   
   

3. Control de deformación

4. Los operadores capacitados monitorean las relaciones de deformación y la distribución de la tensión para garantizarorientación del flujo de granoestá optimizado para la resistencia mecánica.

5. Inspección dimensionalDespués de forjar, las dimensiones se verifican usandocalibradores, escáneres láser, oBrazos de medición 3DPara grandes partes, siguiendo CAD o especificaciones de dibujo.

6. Prueba ultrasónica (UT)El 100% de las parejas abiertas se someten aPruebas ultrasónicas no destructivaspara detectar vacíos internos, inclusiones o grietas.Medidas de control de calidad adicionales

   Certificaciones ISO: Nuestra instalación está certificada paraISO 9001,ISO 14001, yISO 45001, Garantizar la calidad, la responsabilidad ambiental y la seguridad en el lugar de trabajo.

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   • Laboratorio interno: Totalmente equipado conEspectrómetro, probador de dureza, prueba de impacto Charpy, microscopio metalográfico, CMM y detectores de defectos ultrasónicos.

   • Trazabilidad del tratamiento térmico: Cada componente forjado tiene una trazabilidad completa deNúmeros de calor, forjadas por lotes, datos del horno y resultados de las pruebas

   • Informes de inspección final (MTC): los clientes reciben certificados de prueba de material integrales (EN 10228) estándar GB con cada pedido.