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Disco de aleación forjada tratado térmicamente como base de montaje para carcasas de cajas de engranajes industriales

Certificación
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. certificaciones
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Disco de aleación forjada tratado térmicamente como base de montaje para carcasas de cajas de engranajes industriales

Heat-Treated Forged Alloy Disc As Mounting Base For Industrial Gearbox Housings
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Ampliación de imagen :  Disco de aleación forjada tratado térmicamente como base de montaje para carcasas de cajas de engranajes industriales

Datos del producto:
Lugar de origen: Changzhou, China
Nombre de la marca: Tiangong
Certificación: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Número de modelo: TG-228
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: USD500-USD1000/piece
Detalles de empaquetado: Paleta
Tiempo de entrega: 30 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 56000 toneladas por año

Disco de aleación forjada tratado térmicamente como base de montaje para carcasas de cajas de engranajes industriales

descripción
Aplicación: sistemas de caja de cambios Forma de sección: disco grueso
Material: Aleaciones con composiciones personalizables OEM/ODM: Personalizable
Puerto: Puerto de Shanghai y personalizable Informe de prueba: Utah
relación de forja: No menos de 3 Tratamiento térmico: Normalizando y templando

Disco de aleación forjado tratado térmicamente como base de montaje para carcasas de cajas de engranajes industriales.

Este producto es una base de montaje de acero de aleación forjado especialmente diseñada para carcasas de cajas de engranajes industriales. Fabricado mediante forja de acero de aleación de alta resistencia y procesos de tratamiento térmico de precisión, sirve como un componente crítico de soporte de carga en los sistemas de cajas de engranajes, proporcionando una plataforma de instalación estable y confiable para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de los sistemas de transmisión en condiciones de trabajo de alta carga y alta velocidad.

Características del producto:

  1. Estructura de soporte de carga de alta resistencia con excelentes propiedades mecánicas mediante forja de acero de aleación y tratamiento térmico de temple y revenido.

  2. Precisión de alta planitud en las superficies de montaje, lo que garantiza la alineación adecuada entre la caja de engranajes y el equipo de accionamiento, reduciendo la transmisión de vibraciones.

  3. Diseño optimizado resistente a la fatiga con mayor durabilidad para un funcionamiento continuo en entornos industriales.

  4. Tratamientos de superficie resistentes a la corrosión o recubrimientos protectores disponibles para diferentes aplicaciones industriales.

  5. Diseño de interfaz estandarizado con patrones de orificios para pernos y características de posicionamiento para una instalación y mantenimiento rápidos.

Campos de aplicación:

  1. Sistemas de cajas de engranajes industriales pesados para reductores y multiplicadores grandes en las industrias de la metalurgia, la minería y el cemento.

  2. Equipos de transmisión de potencia, incluidos sistemas de propulsión marina, cajas de engranajes de turbinas eólicas y cajas de transmisión de locomotoras.

  3. Equipos mecánicos grandes, como máquinas de moldeo por inyección, máquinas de fundición a presión y máquinas herramienta de servicio pesado.

  4. Sectores de equipos especiales, incluidos equipos de perforación petrolera y sistemas de transmisión de grúas portuarias.

Artículo
Detalles
Material
Acero de aleación de carbono medio (por ejemplo, 4140, 4340) – Seleccionado por su excelente relación resistencia-peso, excelente tenacidad al impacto y buena maquinabilidad, ideal para soportar cargas estáticas y dinámicas elevadas en aplicaciones de montaje de cajas de engranajes.
Tratamiento térmico
Temple y revenido (QT) / Normalizado y revenido – Logra una microestructura uniforme de martensita revenida o sorbita en todo el disco, proporcionando alta resistencia equilibrada, estabilidad dimensional y resistencia a la deformación bajo carga.
Aplicación principal
Específicamente diseñado como una interfaz de montaje rígida para carcasas de cajas de engranajes industriales – Sirve como la base crítica para garantizar una alineación precisa, absorber las vibraciones operativas y distribuir las cargas de manera uniforme en la estructura de soporte.
Proceso de producción
Forja en matriz abierta → mecanizado en bruto → tratamiento térmico de sección completa → mecanizado de acabado – La forja refina el flujo de grano; el tratamiento térmico de sección completa garantiza propiedades consistentes del núcleo; el mecanizado de precisión garantiza la planitud y el posicionamiento de los orificios.
Característica clave
Alta planitud y tolerancia paralela en las superficies de montaje – Crítico para garantizar la alineación de la caja de engranajes, evitar la distorsión de la carcasa y minimizar la vibración y el desgaste de los cojinetes durante el funcionamiento a largo plazo.
Estado de entrega
Componente terminado completamente tratado térmicamente y mecanizado con precisión – Se entrega con orificios para pernos perforados y roscados, caras de montaje rectificadas con precisión y revestimiento protector, listo para el montaje directo en la base o el bastidor.
Enfoque de inspección
Pruebas ultrasónicas (UT) para la integridad interna, mapeo de dureza, precisión dimensional de los patrones de pernos y medición de la planitud de la superficie – Asegura que el disco esté libre de defectos internos y cumpla con las estrictas tolerancias geométricas requeridas para un montaje seguro de la caja de engranajes.
Paquete de servicio
Tiangong proporciona forja, tratamiento térmico, mecanizado y certificación de materiales integrados – Ofrece trazabilidad completa desde la materia prima hasta la pieza terminada, con documentación que respalda la calidad y los estándares de seguridad del OEM de la caja de engranajes.

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Contacto
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mrs. Mia Liu

Teléfono: 0086-18706127868

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