Ürün ayrıntıları:
|
Uygulama: | Hidrolik Tahrik Montajları | Kesit şekli: | çizime göre |
---|---|---|---|
Test raporu: | UT, boyut, malzeme ve özelleştirilebilir | Isı Tedavisi: | Normalleştirme ve Temperleme |
tokluk: | Yüksek | Kalıp Stili: | Dövme , Kaba |
Boyut: | Özelleştirilebilir çizim olarak | Dayanıklılık: | Yüksek |
Vurgulamak: | Ağır bölüm karbon çelik dövme,Hidrolik presler için spindle forging,Hidrolik spindle kalıpları |
Hidrolik baskı için ağır bölümlü karbon çelik spindle forging.Ağır kesimli karbon çelik spindle dövmeleri, hidrolik baskı sistemlerinde karşılaşılan aşırı eksen yüklerine ve dinamik kuvvetlere dayanacak şekilde tasarlanmış hassas tasarımlı bileşenlerdir.Orta ve yüksek karbonlu çeliklerden üretilmiş, bu dövmeler mükemmel bir dayanıklılık, çekirdek sertliği ve döngüsel yüksek basınç koşullarında boyutsal istikrar sağlar.
Açık ölçekli dövme işlemi, iç taneler yapısını arttıracak ve filikal eksen boyunca yönlü lif akışını sağlayacak, yorgunluk direncini ve çalışma dayanıklılığını büyük ölçüde artıracaktır.Özel ısı işleme süreçleri, yüksek yüklü basın ortamlarında uzun süreli kullanım için sertliği ve darbe dayanıklılığını daha da optimize eder.
Yüksek Aksyal Yük Direnci:Hidrolik presleme işlemlerinde yoğun basınç kuvvetleri için tasarlanmıştır.
Üstün malzeme bütünlüğü:Orta/yüksek karbonlu çelikten, iç yoğunluğu ve yorgunluk direncini artırmak için optimize edilmiş dövme oranı (≥ 3.0) ile dövme.
Düzgün Tahıl Akışı:Açık ölçekli dövme, tekrarlanan yük döngüleri altında maksimum mekanik performans için hizalı tahıl yapısını sağlar.
Sıcak işlem esnekliği:Normalleştirilmiş ve ısıtılmış durumda tedarik edilir; istek üzerine gerginlik azaltılmış veya kaba işlenmiş hale getirilebilir.
Büyük bölüm kapasitesi:Ağır görevli ve yüksek tonajlı baskılarda kullanılmak üzere ekstra büyük kesimleri destekler.
Hidrolik Baskı Spindilleri:Büyük ölçekli hidrolik formlama basınlarında merkezi tahrik bileşenleri.
Mekanik Baskı Rams:Kırma, damgalama veya ekstrüzyon ekipmanlarında yük aktarma oyu.
Dikey baskı sütunları:Metal şekillendirme makineleri için yapısal destekler ve doğrusal aktüatörler.
Çelik fabrikası baskı üniteleri:Çelik işleme hatlarına entegre edilmiştir.
Ağır Endüstriyel Aygıtlar:Ağır üretim endüstrilerinde yüksek basınçlı sıkıştırma veya kalıplama sistemlerinde kullanılır.
Ürün | Ayrıntılar |
---|---|
Ürün Adı | Hidrolik baskı için ağır kesim karbon çelik spindle kalıpları |
Malzeme Sınıfları | - Aksyal yük taşıma gücü için tasarlanmış orta/yüksek karbonlu çelikler - Yüksek basınçlı şekillendirme ortamlarında sertliği ve dayanıklılığı sağlamak için özel kimyasal |
Kırma Ekipmanı | - Hidrolik Presler: 5T, 8T, 12T - Mükemmel yapısal bütünlük ve yönlü tahıl akışı ile derin kesim kementini sağlar |
Üretim süreci | Hammaddelerin muayenesi → Öngörüme → Açık ölçekli kalıplama → Isı işleme → Kaba işleme → Yıkıcı olmayan test → Son işleme (gerektiğinde) → Boyut muayenesi → Ambalajlama |
Kalıplama oranı | ≥ 3,0 ¢ Sürekli baskı yükleri altında lif hizalanmasını, iç yoğunluğunu ve yorgunluğa dayanıklılığını iyileştirir |
Başvurular | - Mekanik ve hidrolik baskı makineleri için ana baskı spindilleri - Çelik biçimlendirmesi için dikey baskı sütunları ve ramları - Endüstriyel baskı tahrik takımlarındaki yük taşıyan bileşenler |
Teslimat şartları | - Yapısal istikrar için normalleştirilmiş ve ısıtılmış durumda temin edilir - Entegre gereksinimlerine bağlı olarak gerginlikten kurtulmuş veya kaba bir şekilde teslim edilebilir |
Test ve Denetim | - Kimyasal bileşim doğrulama (spektrometri) - Mekanik testler: Çekicilik, Sertlik - Yok edici olmayan testler: Ultrasonik test (UT),Manyetik Parçacık Testleri (MT) - Uyum kritik baskı entegrasyonu için boyut ve geometrik denetim |
Çelik dövme üretim akışı:
Hammaddelerin muayenesi → boşaltma → muayenesi → ön ısıtma → dövme → ısı işleme → muayenesi → kaba işleme → yıkıcı olmayan test → muayenesi → ambalaj → teslimat.
Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
1Kırma ağırlık aralığınız nedir?
100 kg'dan 7000 kg'a kadar sahte parçalar üretiyoruz.
2Isı işleme ve işleme sağlıyor musunuz?
Evet, ev içi tam ısı işleme, kaba ve bitirme işleme hizmetleri sunuyoruz.
3Hangi endüstrilere tedarik ediyorsunuz?
Rüzgar enerjisi, ağır ekipman, liman makineleri, nakliye sistemleri ve daha fazlasına hizmet veriyoruz.
4Üretim süreniz nedir?
Stokta: Yaklaşık 30 gün
Depo olmadan: 40-45 gün
5Fabrikanız nerede?
Şanghay yakınlarındaki Changzhou şehrinde, Şanghay Limanı üzerinden nakliye.
Bir İndirim İste
Lütfen teknik çizimlerinizi ve gereksinimlerinizi bize gönderin. Mühendislerimiz kısa sürede gözden geçirecek ve size profesyonel bir teklif ve çözüm sunacaktır.
İlgili kişi: Mrs. Kanas Wen
Tel: 0086-18706127868