logo
  • Dutch
Thuis ProductenVervaardiging uit koolstofstaal

Zware sectie koolstofstaal smeden spindel smeden in hydraulische pers gebruik

Certificaat
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. certificaten
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. certificaten
Ik ben online Chatten Nu

Zware sectie koolstofstaal smeden spindel smeden in hydraulische pers gebruik

Heavy Section Carbon Steel Forging Spindle Forgings In Hydraulic Presses Use
Heavy Section Carbon Steel Forging Spindle Forgings In Hydraulic Presses Use Heavy Section Carbon Steel Forging Spindle Forgings In Hydraulic Presses Use Heavy Section Carbon Steel Forging Spindle Forgings In Hydraulic Presses Use Heavy Section Carbon Steel Forging Spindle Forgings In Hydraulic Presses Use

Grote Afbeelding :  Zware sectie koolstofstaal smeden spindel smeden in hydraulische pers gebruik

Productdetails:
Plaats van herkomst: Changzhou, China
Merknaam: Tiangong
Certificering: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1
Prijs: USD500-USD1000/piece
Verpakking Details: Paletten
Levertijd: 30 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 56000 ton per jaar

Zware sectie koolstofstaal smeden spindel smeden in hydraulische pers gebruik

beschrijving
Toepassing: Hydraulische aandrijving Afdelingvorm: Volgens de tekening
Testrapport: UT,SIZE,MATERIAL en aanpasbaar Warmtebehandeling: Normaliseren en tempereren
Hardheid: Hoog Het vormen Stijl: Vervaardiging uit staal of van staal
grootte: Als tekening Aanpasbaar Duurzaamheid: Hoog
Markeren:

smeden van koolstofstaal met zware sectie

,

met een gewicht van niet meer dan 50 kg

,

met een gewicht van niet meer dan 50 kg

Zware sectie koolstofstalen spindel smeden voor hydraulische persen.Zware sectie koolstofstalen spindel smeden zijn precisie-ontworpen componenten die zijn ontworpen om de extreme axiale belastingen en dynamische krachten te weerstaan die in hydraulische perssystemen voorkomen. Vervaardigd uit medium tot hoog koolstofstaal, bieden deze smeden uitstekende sterkte, kerftaaiheid en dimensionale stabiliteit onder cyclische hogedrukcondities.

 

Het open matrijs smeedproces verfijnt de interne korrelstructuur en zorgt voor directionele vezelstroom langs de spindelas—waardoor de weerstand tegen vermoeidheid en de operationele duurzaamheid aanzienlijk worden verbeterd. Op maat gemaakte warmtebehandelingsprocessen optimaliseren verder de hardheid en slagvastheid voor langdurig gebruik in omgevingen met hoge belasting.

Productkenmerken – Zware sectie koolstofstalen spindel smeden

  • Hoge weerstand tegen axiale belasting: Ontworpen voor intense drukkrachten in hydraulische persbewerkingen.

  • Superieure materiaalintegriteit: Gesmeed uit medium/hoog koolstofstaal met geoptimaliseerde smeedverhouding (≥ 3.0) voor verbeterde interne dichtheid en vermoeiingsweerstand.

  • Directionele korrelstroom: Open matrijs smeden zorgt voor een uitgelijnde korrelstructuur voor maximale mechanische prestaties onder herhaalde belastingscycli.

  • Flexibiliteit in warmtebehandeling: Geleverd in genormaliseerde en geharde toestand; aanpasbaar aan spanningsvrij gemaakt of ruw bewerkt op verzoek.

  • Grote sectiecapaciteit: Ondersteunt extra grote dwarsdoorsneden voor gebruik in zware en hoog-tonnage persen.


Toepassingsgebieden

  • Hydraulische persspindels: Centrale aandrijfcomponenten in grootschalige hydraulische vormpersen.

  • Mechanische persrammen: Belastingoverdragende assen in smeed-, stempel- of extrusieapparatuur.

  • Verticale perskolommen: Structurele ondersteuningen en lineaire actuatoren voor metaalvormmachines.

  • Persunits voor staalfabrieken: Geïntegreerd in staalverwerkingslijnen voor het persen en vormen van knuppels.

  • Zware industriële apparatuur: Gebruikt in hogedruksystemen voor verdichting of vorming in zware productie-industrieën.

Item Details
Productnaam Zware sectie koolstofstalen spindel smeden voor hydraulische persen
Materiaalkwaliteiten - Medium/hoog-koolstofstaalsoorten ontworpen voor axiale belastingsdragende sterkte - Op maat gemaakte chemie om taaiheid en duurzaamheid in hogedruk-vormomgevingen te garanderen
Smeedapparatuur - Hydraulische persen: 5T, 8T, 12T - Maakt diepe sectie smeden mogelijk met uitstekende structurele integriteit en directionele korrelstroom
Productieproces Grondstofinspectie → Voorverwarming → Open matrijs smeden → Warmtebehandeling → Ruwbewerking → Niet-destructief testen → Eindbewerking (indien vereist) → Dimensionale inspectie → Verpakking
Smeedverhouding ≥ 3.0 — Verbetert de vezeluitlijning, interne dichtheid en weerstand tegen vermoeidheid onder herhaalde persbelastingen
Toepassingen - Hoofdpersspindels voor mechanische en hydraulische persen - Verticale perskolommen en rammen voor staalvorming - Belastingsdragende componenten in industriële persaandrijvingsassemblages
Leveringsvoorwaarden - Geleverd in genormaliseerde en geharde toestand voor structurele stabiliteit - Optionele levering in spanningsvrij gemaakte of ruw bewerkte staat, afhankelijk van de integratie-eisen
Testen & Inspectie - Verificatie van chemische samenstelling (Spectrometrie) - Mechanische tests: Treksterkte, Hardheid - Niet-destructieve tests: Ultrasoon testen (UT), Magnetisch deeltjestesten (MT) - Dimensionale en geometrische inspectie voor pasvorm-kritische persintegratie

 

Zware sectie koolstofstaal smeden spindel smeden in hydraulische pers gebruik 0

Zware sectie koolstofstaal smeden spindel smeden in hydraulische pers gebruik 1

De productiestroom van staalsmeden:

grondstofinspectie → lossen → inspectie → voorverwarming → smeden → warmtebehandeling → inspectie → ruwbewerking → niet-destructief testen → inspectie → verpakking → levering.

Zware sectie koolstofstaal smeden spindel smeden in hydraulische pers gebruik 2

 

Veelgestelde vragen (FAQ)
1. Wat is uw smeedgewichtbereik?
Wij produceren gesmede onderdelen variërend van 100 kg tot 7000 kg.

2. Levert u warmtebehandeling en bewerking?
Ja, wij bieden volledige interne warmtebehandeling, ruwe en afwerkingsbewerkingsdiensten.

3. Aan welke industrieën levert u?
Wij bedienen windenergie, zware apparatuur, havenmachines, transmissiesystemen en meer.

4. Wat is uw productietijd?

Met voorraad: Ongeveer 30 dagen

Zonder voorraad: 40–45 dagen

5. Waar is uw fabriek gevestigd?
In de stad Changzhou, nabij Shanghai, met verzending via de haven van Shanghai.

Vraag een offerte aan
Stuur ons uw technische tekeningen en vereisten. Onze ingenieurs zullen deze beoordelen en u binnenkort een professionele offerte en oplossing aanbieden.

Contactgegevens
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Contactpersoon: Mrs. Kanas Wen

Tel.: 0086-18706127868

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)