Özel 42CrMo Dövme Çelik Flanşlar C45 20CrMnMo Açık Kalıp Hassas Dövme Flanşlar

Özel Açık Kalıp Dövme Flanş 42CrMo / C45 / 20CrMnMo – Ağır Hizmet 100kg - 7000kg

42CrMo, 42CrNiMo, 18CrNiMo7-6, C45 ve 20CrMnMo dahil olmak üzere birinci sınıf alaşımlı ve karbon çeliklerinden üretilen yüksek mukavemetli dövme flanşlar. 100kg'dan 7000kg'a kadar çeşitli boyutlarda mevcuttur, flanşlarımız rüzgar enerjisi, liman makineleri, ağır hizmet ekipmanları ve şanzıman sistemleri için idealdir.

Temel Özellikler:

• Malzeme: 42CrMo, 42CrNiMo, 18CrNiMo7-6, 20CrMnMo, C45, C35

• Dövme Tipi: Açık kalıp / Kapalı kalıp

• Ağırlık Aralığı: 100kg – 7000kg

• Isıl İşlem: Normalleştirme, Su Verme + Temperleme

• İşleme: Kaba / Yarı mamul / Hassas CNC

• Standartlar: Özel / GB / DIN / ANSI

• Uygulamalar: Rüzgar türbinleri, liman vinçleri, dişli kutuları, mühendislik makineleri

Özel 42CrMo / 42CrNiMo / 18CrNiMo Dövme Miller, Rüzgar Türbini Dişli Kutuları için tahrikler (100–1000KG). Üretimini yapıyoruzözel dövme miller ve tahrik bileşenleri dahil olmak üzere birinci sınıf alaşımlı çeliklerden yapılmıştır 42CrMo, 42CrNiMo, ve 18CrNiMo, özellikle rüzgar türbini dişli kutusu uygulamaları için tasarlanmıştır. Bu dövme parçalar 100KG ila 1000KG arasında değişir ve tam tasarım ve performans gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde uyarlanabilir.

Malzeme Seçenekleri:

• 42CrMo – Mükemmel tokluğa ve sertleşebilirliğe sahip, ağır hizmet tipi tahrik milleri için yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli bir alaşımlı çelik.

• 42CrNiMo – Sert, düşük sıcaklıklı ortamlarda üstün darbe direnci ve kararlılık sunan bir nikel-molibden alaşımlı çelik.

• 18CrNiMo – Uzun ömürlü dişli milleri için ideal olan, yüksek yüzey aşınma direnci ile güçlü çekirdek tokluğunu birleştiren bir karbürleme alaşımlı çelik.

Temel Özellikler:

• Ağırlık aralığı: 100–1000KG

• Çeşitli şekillerde mevcuttur: kademeli miller, kamalı miller, katı veya içi boş yapılar

• Gelişmiş mekanik özellikler için dövülmüş ve ısıl işlem görmüş

• Talep üzerine CNC ön işleme veya kaba işleme mevcuttur

• %100 Ultrasonik test ve Manyetik Parçacık Muayenesi

Uygulamalar:

• Rüzgar türbini dişli kutularında ana miller ve giriş/çıkış milleri

• Yenilenebilir enerji sistemlerinde yüksek torklu tahrik bileşenleri

• Planet ve paralel dişli redüktörler için özel şanzıman milleri

• Açık deniz ve karada rüzgar enerjisi ekipmanları

Üretim Süreci:

Miller, açık kalıp dövme veya hassas kapalı kalıp dövme kullanılarak üretilir, ardından uygun ısıl işlem gibi su verme ve temperleme veya karbürleme. Her parça, optimize edilmiş tane akışı ve üstün yorulma direnci elde etmek için işlenir. Tüm ürünler sıkı bir şekilde denetlenir ve son montajınızı veya finisaj işleminizi kolaylaştırmak için önceden işlenmiş yüzeylerle teslim edilebilir.

Çelik dövme üretim akışı:

Ham malzeme çelik külçesi depoya (kimyasal bileşimi test et) → Kesme→ Isıtma (Fırın sıcaklık testi) → Dövmeden sonra ısıl işlem (Fırın sıcaklık testi) Fırını boşalt (boş kontrol)→ İşleme→ Muayene (UT,MT,Görsel boyut, sertlik)→ QT→ Muayene (UT, mekanik özellikler, sertlik, tane boyutu)→ Finisaj işleme→ Muayene (boyut)→ Paketleme ve İşaretleme (çelik damga, işaret)→ Depolama Sevkiyatı.

Neden Dövme Çelik Millerimizi Seçmelisiniz?

✅ 25+ Yıllık Dövme Uzmanlığı
✅ Şirket İçi Kalite Kontrol ve Test Laboratuvarı
✅ ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 Sertifikalı
✅ En İyi Dişli Kutusu Markalarının Güvenilir Ortağı (Goldwind, NGC, ZPMC, vb.)
✅ Çizimlere Göre Özelleştirilmiş Boyutlar ve Toleranslar

Rüzgar Türbini Millerimizin Tipik Özellikleri

• Yüksek burulma mukavemeti ve yorulma ömrü

• Hassas dövme yoluyla optimize edilmiş tane akışı

• Çatlak içermeyen dövme yüzeyler

• Aşırı yükler altında gelişmiş mekanik güvenilirlik

• Tam izlenebilirlik ve kalite dokümantasyonu (MTC mevcut)

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1. Ürettiğiniz dövme bileşenlerin tipik ağırlık spektrumu nedir? Dövme yeteneklerimiz, 100 kilogramdan 7 metrik tona kadar ağırlığa sahip bir dizi bileşeni kapsamaktadır.

2. Termal işlem ve malzeme çıkarma gibi aşağı yönlü işlemleri yapıyor musunuz? Elbette, hem ön hem de son işleme operasyonlarını kapsayan kapsamlı şirket içi ısıl işlem hizmetleri sunuyoruz.

3. Dövme ürünlerinizin birincil faydalanıcıları hangi endüstriyel sektörlerdir? Rüzgar enerjisi üretimi, ağır makine imalatı, liman altyapısı, güç iletim sistemleri ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli kritik endüstrilere hizmet veriyoruz.

4. Siparişlerin tamamlanması ve gönderilmesi için tipik zaman dilimleri nelerdir? Envanterimizde bulunan ürünler için standart teslim süresi yaklaşık 30 gündür. Özel üretim siparişleri için zaman dilimi genellikle 40 ila 45 gündür.

5. Üretim tesisinizin ve nakliye merkezinizin coğrafi konumu hakkında bilgi verebilir misiniz? Üretim tesisimiz, Şanghay'a yakın stratejik bir konumda, Changzhou Şehrinde bulunmaktadır ve nakliye lojistiğimiz için Şanghay Limanı'nı kullanıyoruz.

Teklif İste

Özel ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmış, özel bir fiyat değerlendirmesi ve kapsamlı bir mühendislik çözümü almak için, ayrıntılı teknik çizimlerinizi ve gereksinimlerinizi özel ekibimize iletin. Deneyimli mühendislerimiz gönderinizi derhal inceleyecek ve size profesyonel bir teklif ve uygun bir çözüm sunacaktır.