|
Productdetails:
|
Toepassing: | Windenergie, havenmachines, mijnbouw en oliewinning | Kwaliteitscontrole: | 100% inspectie |
---|---|---|---|
Materiaal: | koolstofstaal en gelegeerd staal | Productieproces: | smeden |
Hardheid: | Op maat gemaakt volgens de eisen van de klant | Oppervlakte afwerking: | Glanz |
Warmtebehandeling: | Verwarming en tempering | grootte: | Aanpasbaar |
Markeren: | koolstofinvoerversnellingsas,koolstof tussenzijde versnellingsas,ingangsversnellingsas van een legering |
Verbeter de prestaties en betrouwbaarheid van uw versnellingsbak met onze premium carbon- en gelegeerd stalen smeedstukken voor tussen- en ingaande tandwielassen.Deze hoogwaardige blanks zijn precisie-ontworpen om de robuuste basis te vormen voor kritieke krachtoverbrengingscomponenten in veeleisende industriële toepassingen.
Ons gespecialiseerde smeedproces zorgt voor een geoptimaliseerde interne korrelstructuur, wat zich direct vertaalt in superieure sterkte, uitzonderlijke vermoeiingsweerstand en verbeterde duurzaamheid voor uw afgewerkte tandwielassen. Dit zorgt voor betrouwbare koppeloverdracht en een langere levensduur, zelfs onder zware belastingen en continue cyclische belasting.
Belangrijkste kenmerken en voordelen:
Ideaal voor high-performance versnellingsbakken in:
Vraag vandaag nog een offerte aan! Stuur ons uw technische tekeningen en materiaalspecificaties voor een oplossing op maat.
Item
|
Details
|
Productnaam
|
Carbonstaal en gelegeerd stalen smeedstukken voor tussen- en ingaande tandwielassen
|
Materiaalkwaliteiten
|
- hoogwaardige carbon- en gelegeerde staalsoorten (bijv. 35#, 45#, 18CrNiMo7-6, 20CrMnMo)
|
Smeedapparatuur
|
- Hydraulische hamers: 5T / 8T / 12T - Grote open-die smeedpers met kernboormogelijkheid - Near-net shape smeden voor componenten met complexe geometrieën
|
Productieproces
|
Warm smeden → Tussenwarmtebehandeling → Optioneel kernboren / boren → Ruw / semi-afwerking bewerken → UT & Dimensionale inspectie
|
Smeedverhouding
|
≥ 3.0 — Bevordert directionele korrelstroom, wat zorgt voor een uitstekende draagkracht en vermoeiingsweerstand in metallurgische toepassingen
|
Toepassingen
|
- Diverse industriële versnellingsbakken
|
Warmtebehandelingsopties
|
- Normaliseren en temperen voor verbeterde mechanische eigenschappen - Spanningsarm behandelen om dimensionale stabiliteit te garanderen
|
Testen & Inspectie
|
- Chemisch: Spectrometer-gecontroleerde samenstellingsanalyse - Mechanisch: Hardheid, treksterkte, vloeigrens, slagvastheid - Ultrasoon (UT): Multi-hoek foutdetectie, inclusief boorzone - Dimensionaal: Lengte, diameter, rechtheid, concentriciteit
|
Diensten met toegevoegde waarde
|
- Op maat gemaakte geometrieën voor precieze integratie: We bieden op maat ontworpen vormen die perfect passen bij de unieke eisen van uw specifieke metallurgische apparatuur. Componenten worden ook geleverd met voorgebewerkte oppervlakken om een naadloze montage in uw bestaande systemen te vergemakkelijken. Bovendien is elk onderdeel voorzien van lasermarkering voor een duidelijke identificatie en volledige traceerbaarheid gedurende de hele levenscyclus.
|
De productiestroom van stalen smeedstukken:
Ruw materiaal stalen ingot in magazijn (test de chemische samenstelling) → Snijden → Verwarmen (oventemperatuurtest) → Warmtebehandeling na het smeden (oventemperatuurtest) Ontladen van de oven (blank inspectie) → Bewerken → Inspectie (UT, MT, Visuele afmeting, hardheid) → QT → Inspectie (UT, mechanische eigenschappen, hardheid, korrelgrootte) → Afwerking bewerken → Inspectie (afmeting) → Verpakken en markeren (staalstempel, markering) → Opslag Verzending.
Veelgestelde vragen (FAQ)
1. Wat is uw smeedgewichtbereik?
We produceren gesmede onderdelen variërend van 100 kg tot 7000 kg.
2. Levert u warmtebehandeling en bewerking?
Ja, we bieden volledige interne warmtebehandeling, ruwe en afwerkingsbewerkingsdiensten.
3. Aan welke industrieën levert u?
We bedienen windenergie, zwaar materieel, havenmachines, transmissiesystemen en meer.
4. Wat is uw productietijd?
Met voorraad: Ongeveer 30 dagen
Zonder voorraad: 40–45 dagen
5. Waar is uw fabriek gevestigd?
In Changzhou City, nabij Shanghai, met verzending via de haven van Shanghai.
Contactpersoon: Mrs. Kanas Wen
Tel.: 0086-18706127868