Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole in open smeedprocessen

In de smederijindustrie,kwaliteitscontroleHet is de hoeksteen van de productie van hoogwaardige componenten die voldoen aan strenge mechanische, dimensionale en veiligheidsnormen.openstaande smedenvoor grote op maat gemaakte onderdelen ofgesloten smeedwerkVoor precisieonderdelen met een hoog volume vereist het handhaven van een consistente productkwaliteit een gestructureerd en goed gecontroleerd kwaliteitsmanagementsysteem.

Bij [Uw bedrijfsnaam] implementeren wijend-to-end kwaliteitscontroleDe Commissie heeft in de loop van de afgelopen vijf jaar een aantal voorstellen ingediend.open- en gesloten smeedwerkprocessen om duurzaamheid, betrouwbaarheid en naleving van internationale normen te waarborgen.

Open-die smeden: focus op kwaliteitscontrole

met een breedte van niet meer dan 15 mmDeze methode is ideaal voor grote, zware onderdelen zoals assen, ringen, blokken en schijven.

Belangrijkste stappen van de kwaliteitscontrole zijn:

1. MateriaalcertificeringElk smeedproces begint met gecertificeerde grondstoffen (stalen billets of ingots) die voldoen aan de volgende eisen:chemische samenstellingsnormen (bijv. 42CrMo, 34CrNiMo6,18CrNiMo7-6 enz.)geverifieerd via spectrometrie.

2. Thermische monitoring

   Precieze controle vansmeden temperaturenom korrelgroei, scheuren of interne gebreken te voorkomen.

   De temperatuur wordt in realtime bijgehouden met behulp vanmet een vermogen van niet meer dan 50 W.

   
   

3. Deformatiecontrole

4. Opgeleide bedieners bewaken de vervormingsratio's en de verdeling van de spanning om ervoor te zorgen datrichting van de graanstroomis geoptimaliseerd voor mechanische sterkte.

5. Dimensionele inspectieNa het smeden worden de afmetingen gecontroleerd met behulp vanmet een vermogen van niet meer dan 30 W, of3D-meetarmenvoor grote onderdelen, volgens CAD- of tekenspecificaties.

6. Ultrasone testen (UT)100% van de open-die smeden ondergaanniet-destructieve ultrasoononderzoekom interne leegtes, insluitsels of scheuren op te sporen.Aanvullende kwaliteitscontrolemaatregelen

   ISO-certificeringen: Onze faciliteit is gecertificeerd voorISO 9001,ISO 14001, enISO 45001, waarborging van kwaliteit, milieubewustzijn en veiligheid op de werkplek.

   • 

   • In-house laboratorium: volledig uitgerust met:spectrometer, hardheidstester, Charpy-inslagtest, metallografische microscoop, CMM en ultrasone foutdetectoren.

   • Traceerbaarheid van de warmtebehandeling: Elk vervalst onderdeel heeft volledige traceerbaarheid vanwarmtecijfers, smeedpartij, ovendata en testresultaten

   • Eindinspectieverslagen (MTC): Klanten ontvangen bij elke bestelling uitgebreide materialentestcertificaten (EN 10228) volgens GB-norm.