42CrMo 18CrNiMo gesmeed schacht Windturbine versnellingsbakken 100 kg tot 1000 kg

Op maat gemaakte 42CrMo / 42CrNiMo / 18CrNiMo gesmeede assen, aandrijvingen voor windturbineversnellingsbakken (100 ‰ 1000 kg).Wij producerenmet een vermogen van niet meer dan 50 Wmet een breedte van niet meer dan 50 mm42CrMo,42CrNiMo, en18CrNiMo, speciaal ontworpen voortoepassingen voor tandwielversnellingsbakkenDeze vervalste onderdelen variëren van100 kg tot 1000 kg, en kan worden afgestemd op uw exacte ontwerp- en prestatievereisten.

Materiaalopties:

• 42CrMoEen hoogsterk legeringsstaal met uitstekende taaiheid en hardheid, veel gebruikt voor zware aandrijfasten.

• 42CrNiMoEen staal van nikkel-molybdeenlegering met een superieure slagvastheid en stabiliteit in harde omgevingen bij lage temperaturen.

• 18CrNiMoEen karburerend legeringsstaal dat een hoge slijtvastheid van het oppervlak combineert met een sterke hardheid van de kern, ideaal voor langdurige versnellingsassen.

Belangrijkste kenmerken:

• Gewichtsbereik:100 ‰ 1000 kg

• Verkrijgbaar in verschillende vormen: trappenassen, splineassen, vaste of holle constructies

• met een gewicht van niet meer dan 50 kg

• CNC-voorbewerking of ruwe bewerking op aanvraag

• 100% ultrasone testen en magnetische deeltjesinspectie

Toepassingen:

• Hoofdwals en in- en uitgangswals in tandwielturbineversnellingsbakken

• High-torque aandrijfcomponenten in hernieuwbare energiesystemen

• Buitengepaste transmissieassen voor planetaire en parallelle versnellingsreductoren

• Offshore- en onshore-windenergieapparatuur

Vervaardigingsproces:

De assen worden geproduceerd met behulp vanopen smeedwerkofPrecision closed die forging, gevolgd door de juistewarmtebehandelingHet is de bedoeling dat de productie van de producten in de sector van de verwerkende industrie en de verwerking van de producten in de sector van de verwerkende industrie in de Gemeenschap worden gecontroleerd.Alle producten worden strikt geïnspecteerd en kunnen worden geleverd met vooraf bewerkte oppervlakken om uw uiteindelijke assemblage of afwerking te vergemakkelijken.

De productie van stalen smeedstukken

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,visueel afmeting, hardheid)→ QT→ Inspectie ((UT, mechanische eigenschappen, hardheid, korrelgrootte)→ Bewerkingswerkzaamheden→ Inspectie (afmeting)→ Verpakking en markering ((stalen stempel, merkteken)→ Opberging Verzending.

Waarom onze gesmeed staal schachten kiezen?

✅25+ jaar smedige ervaring
✅In-house kwaliteitscontrole en testlaboratorium
✅ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 Gecertificeerd
✅Betrouwbare partner van de beste versnellingsbakmerken(Goldwind, NGC, ZPMC, enz.)
✅Op maat gemaakte afmetingen en toleranties op basis van tekeningen

Typische kenmerken van onze windturbine schachten

• Hoge torsiestevigheid en levensduur bij vermoeidheid

• Geoptimaliseerde graanstroom door middel van precisie smeden

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

• Verbeterde mechanische betrouwbaarheid onder extreme belastingen

• Volledige traceerbaarheid en kwaliteitsdocumentatie (MTC beschikbaar)

Vaak gestelde vragen (FAQ)

1. Wat is het typische gewichtsspectrum van de vervalste onderdelen die u fabriceert?Onze smeedcapaciteit omvat een reeks componenten met een gewicht van 100 kilogram tot 7 ton.

2. Werk je met verwerking als warmtebehandeling en materiaalverwijdering?Wij verlenen immers een uitgebreide interne dienstverlening voor warmtebehandeling, die zowel voor- als eindbewerkingen omvat.

3. Welke industriële sectoren zijn de belangrijkste begunstigden van uw vervalste producten?Wij voorzien in een breed scala aan cruciale industrieën, waaronder windenergieopwekking, productie van zware machines, haveninfrastructuur, elektriciteitstransmissie-systemen en diverse andere.

4. Wat zijn de typische termijnen voor de voltooiing en verzending van bestellingen?Voor de artikelen die in onze voorraad beschikbaar zijn, is de standaard doorlooptijd ongeveer 30 dagen.

5. Kunt u informatie verstrekken over de geografische locatie van uw productiefaciliteit en scheepvaartcentrum?Onze productiefabriek is gelegen in Changzhou, een strategische ligging nabij Shanghai, en we maken gebruik van de haven van Shanghai voor onze logistieke verzending.

Vraag een offerte

Om een op maat gemaakte prijsbeoordeling en een uitgebreide technische oplossing te krijgen die is ontworpen om aan uw specifieke behoeften te voldoen,Stuur uw gedetailleerde technische tekeningen en eisen naar ons speciale team.Onze ervaren ingenieurs zullen uw aanvraag onmiddellijk beoordelen en u een professionele offerte en een geschikte oplossing bieden.