Productdetails:
|
Oppervlaktebehandeling: | Warmtebehandeling: normalisatie en tempering | grootte: | Op maat |
---|---|---|---|
Materiaal: | Geallieerd staal:18CrNiMo7-6 20CrMnMo 17NiCrMo6-4 | Type: | Toestelschacht |
Toepassing: | Hydraulische Systemen | Verwerkingsmethode: | smeden |
OEM/ODM: | Beschikbaar | Verpakking: | Pallet of Aangepast |
Markeren: | 17NiCrMo6-4 Vervormd schacht,Gevormde as met een hoge hardheid,Hydraulische systemen versnellingsas |
18CrNiMo7-6 20CrMnMo 17NiCrMo6-4 High Hardness Alloy Gear Shaft voor hydraulische systemen.Onze hoge hardheid legering versnellingsassen gemaakt van 18CrNiMo7-6, 20CrMnMo, en 17NiCrMo6-4 zijn speciaal ontworpen voor hydraulische systemen die superieure oppervlakte sterkte vereisen, kern taaiheid,en betrouwbaarheid op lange termijnDeze carburiserende stalen zijn ideaal voor toepassingen waarbij een nauwkeurige versnellingsbetrokkenheid en een hoge uithoudingsvermogen van cruciaal belang zijn.
Posten | Detail |
---|---|
Productnaam | 18CrNiMo7-6 20CrMnMo 17NiCrMo6-4 High Hardness Alloy Gear Shaft voor hydraulische systemen |
Staalsoorten | 20CrMnTi, 40CrNiMo (hoge sterkte), 42CrMo, 18CrNiMo7-6 |
Vervaardigingsproces | Open-die smeden met gecontroleerde graanstroomoriëntatie |
Warmtebehandeling | Aanpassingswarmtebehandeling: normalisatie per toepassing |
Industrieel gebruik | Hydraulische systemen |
Opties voor het oppervlak | Precieze ruwe bewerkingen, volledig CNC-afgerond of gesmeed met beschermde oppervlakken |
Kwaliteitsborging | 100% UT & MT-inspectie, hardheidstest (HB/HRC), mechanische test (tannings-, inslag), CMM-controle |
Technische ondersteuning | Volledige aanpassing beschikbaar: materiaalkeuze, bewerking, warmtebehandeling, certificering |
Toepassingen van tandwielkasten
Windturbines Hoofdwals en versnellingsbakken
Bouwmachines Transmissie-systemen
Mijnbouwapparatuur
Maritieme uitrusting
Industriële versnellingsbakken
Kranen en heftoestellen
Olie- en gasapparatuur ¢ Boor- en pompsystemen
Metallurgische machines Walle en persmachines
Spoorwegsystemen ¥ Vervaardiging van locomotieven
De productie van stalen smeedstukken
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,visueel afmeting, hardheid)→ QT→ Inspectie ((UT, mechanische eigenschappen, hardheid, korrelgrootte)→ Bewerkingswerkzaamheden→ Inspectie (afmeting)→ Verpakking en markering ((stalen stempel, merkteken)→ Opberging Verzending.
Verpakking en levering
Roestbestrijdende coating
Houten dozen voor zware doeleinden
Gepaste etikettering en streepjescode
Wereldwijde verzendondersteuning met flexibele leveringsvoorwaarden (FOB, CIF, EXW)
Uitzonderlijke sterkte en duurzaamheid
Gesmeed staal biedt een superieure treksterkte en slagweerstand, ideaal voor zware toepassingen.
Verbeterde vermoeidheid en schokbestendigheid
Het smeedproces verfijnt de korrelstroom en verbetert het vermogen van de as om cyclische belastingen en plotselinge schokken te weerstaan.
Verbeterde betrouwbaarheid en levensduur
Gevormde tandwielwalssen bieden een grotere structurele integriteit, waardoor het risico op storingen bij kritieke bewerkingen wordt verminderd.
Superieure slijtvastheid
Gesmeed staal is ideaal voor versnellingssystemen met een hoge belasting en is bestand tegen oppervlakkige slijtage, zelfs onder moeilijke omstandigheden.
Betere bewerkbaarheid en dimensie-nauwkeurigheid
Na het smeden is het materiaal gemakkelijker te bewerken en behoudt het precieze toleranties voor het inzetten van tandwielen.
Verminderde interne gebreken
In vergelijking met gietstukken of staafmateriaal hebben gesmeede schachten minder leegtes of insluitsels, waardoor een consistente prestatie wordt gewaarborgd.
Op maat voor specifieke toepassingen
Verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten zoals 42CrMo, 20CrMnTi of 40CrNiMo, afgestemd op de belasting, het milieu en de servicebehoeften.
Vaak gestelde vragen (FAQ)
1Wat is je smeden gewicht bereik?
We produceren vervalste onderdelen van 100 kg tot 7000 kg.
2Levert u warmtebehandeling en bewerking?
Ja, we bieden volledige thermische behandeling, ruwe, en afwerking diensten.
3Welke industrie leveren jullie?
We leveren windenergie, zware apparatuur, havenmachines, transmissiesystemen en meer.
4Wat is uw productietijd?
Bij voorraad: ongeveer 30 dagen
Bij gebrek aan voorraad: 40-45 dagen
5Waar is uw fabriek gevestigd?
In Changzhou City, vlakbij Shanghai, met verzending via Shanghai Port.
Krijg een aangepaste offerte
Wij vragen u uw gedetailleerde technische tekeningen en specifieke eisen aan ons te sturen.Wij zullen u een volkomen bewijs geven., een professionele offerte en een op uw behoeften afgestemde oplossing.
Contactpersoon: Mrs. Kanas Wen
Tel.: 0086-18706127868