logo
  • Dutch
Thuis ProductenVervaardiging uit koolstofstaal

Gehard koolstofstaal schacht-sleeve smeden in staalfabriek aandrijfsystemen

Certificaat
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. certificaten
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. certificaten
Ik ben online Chatten Nu

Gehard koolstofstaal schacht-sleeve smeden in staalfabriek aandrijfsystemen

Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings In Steel Mill Drive Systems
Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings In Steel Mill Drive Systems Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings In Steel Mill Drive Systems Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings In Steel Mill Drive Systems Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings In Steel Mill Drive Systems

Grote Afbeelding :  Gehard koolstofstaal schacht-sleeve smeden in staalfabriek aandrijfsystemen

Productdetails:
Plaats van herkomst: Changzhou, China
Merknaam: Tiangong
Certificering: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1
Prijs: USD500-USD1000/piece
Verpakking Details: Paletten
Levertijd: 30 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 56000 ton per jaar

Gehard koolstofstaal schacht-sleeve smeden in staalfabriek aandrijfsystemen

beschrijving
Toepassing: Hydraulische aandrijving Afdelingvorm: Volgens de tekening
Testrapport: UT,SIZE,MATERIAL en aanpasbaar Warmtebehandeling: Normaliseren en tempereren
Hardheid: - Goed. Het vormen Stijl: smeden
grootte: Als tekening Duurzaamheid: Uitstekend.
Markeren:

Vervaardiging uit gewarmd koolstofstaal

,

hydraulische smeedstukken van koolstofstaal

,

Schalverwerkingen voor schachtsleeven

Gesmede assleeves van gehard koolstofstaal zijn precisie-ontworpen componenten die zijn ontworpen om roterende assen in aandrijfsystemen van staalfabrieken te beschermen en uit te lijnen. Vervaardigd uit medium-koolstofstaal via vrij smeden gevolgd door temperen, bieden deze sleeves kritische slijtvastheid en structurele ondersteuning in omgevingen met hoge temperaturen en trillingen in walserijen.

 

Belangrijkste kenmerken

  1. Geoptimaliseerde oppervlaktehardheid

    • Gehard oppervlak is bestand tegen slijtage door micromotie van de as en schurende aanslag.

  2. Thermische stabiliteit

    • Behoudt dimensionale integriteit bij cyclische verwarming.

  3. Schokabsorptie

    • Absorbeert trillingen en schokbelastingen van onregelmatigheden in de aandrijflijn.

  4. Precisie boringstolerantie

    • Zorgt voor nauwkeurigheid van de perspassing voor asmontage.

  5. Directionele korrelsterkte

    • Gesmede korrelstroom verbetert de weerstand tegen ringspanning.


Primaire toepassingen in staalfabrieken

  • Walserij aandrijvingen:

    • Bescherming van de uitgaande as van de versnellingsbak

    • Sleeves voor de lagerzitting van de rondselstand

  • Continue gietmachines:

    • Sleeves voor de aandrijfassen van rolsegmenten

  • Spoeltransportsystemen:

    • Voeringen voor de aandrijfassen van de trekhaspels

  • Transfertafels:

    • Sleeves voor de bescherming van de aandrijfkoppeling

  • Uitlooptabellen:

    • Watergekoelde beschermers voor de rolassen

Item Details
Productnaam Gesmede assleeves van gehard koolstofstaal voor aandrijfsystemen van staalfabrieken
Materiaalkwaliteiten - Medium/hoog-koolstofstaalsoorten geoptimaliseerd voor sterkte en slijtvastheid - Op maat gemaakte samenstellingen voor een lange levensduur in behuizingen voor roterende assen
Smeedapparatuur - Hydraulische persen: 5T, 8T, 12T - Geschikt voor gesmede sleeves met grote secties met gecontroleerde korreloriëntatie
Productieproces Inspectie van de grondstof → Voorverwarming → Vrij smeden → Warmtebehandeling (temperen) → Ruw bewerken → Niet-destructief testen → Afwerking (indien vereist) → Dimensionale inspectie → Verpakking
Smeedverhouding ≥ 3.0 — Verbetert de kernsterkte, oppervlakte duurzaamheid en dimensionale integriteit onder continue walsbelastingen
Toepassingen - Assleeves voor hoofdaandrijfeenheden in walserijen - Beschermende behuizingen in molenspindels en reductie-tandwielsystemen - Interfaces voor koppeloverdracht in continue gietmachines
Leveringsvoorwaarden - Geleverd in geharde toestand voor verbeterde taaiheid en stabiliteit - Optioneel: spanningsarm gemaakt, ruw bewerkt of afgewerkt op aanvraag
Testen en inspectie - Analyse van de chemische samenstelling (spectrometrie) - Mechanische tests: treksterkte, hardheid - Niet-destructief testen: UT, MT - Dimensionale en oppervlaktekwaliteitscontroles met behulp van precisie-metrologie

 

Gehard koolstofstaal schacht-sleeve smeden in staalfabriek aandrijfsystemen 0

Gehard koolstofstaal schacht-sleeve smeden in staalfabriek aandrijfsystemen 1

De productiestroom van stalen smeedstukken:

inspectie van de grondstof → lossen → inspectie → voorverwarming → smeden → warmtebehandeling → inspectie → ruw bewerken → niet-destructief testen → inspectie → verpakking → levering.

Gehard koolstofstaal schacht-sleeve smeden in staalfabriek aandrijfsystemen 2

 

Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Wat is uw smeedcapaciteit?
Wij produceren op maat gesmede componenten van 100 kg tot 7000 kg, afhankelijk van de geometrie en materiaalkwaliteit.

2. Biedt u geïntegreerde bewerkingsdiensten aan?
Ja. Onze faciliteit ondersteunt complete bewerking, inclusief interne warmtebehandeling en zowel ruwe als precisie bewerking.

3. Welke industrieën bedient u?
Onze gesmede producten worden gebruikt in een breed scala aan sectoren:

  • Windturbinesystemen

  • Industriële tandwielkasten

  • Productie van zwaar materieel

  • Haven- en hefmachines

  • Metallurgie en energiesectoren

4. Wat is uw typische doorlooptijd?

  • Standaard bestellingen met voorraad: ongeveer 30 dagen

  • Maatwerkbestellingen of nieuwe materialen: ca. 40–45 dagen

5. Waar is uw productielocatie gevestigd?
Wij opereren in Changzhou, provincie Jiangsu, met uitstekende transporttoegang en snelle exportafhandeling via Shanghai Port.


Een offerte nodig?

Wij verwelkomen aangepaste aanvragen.
Stuur uw tekeningen, materiaaleisen, en hoeveelheid naar ons.
Onze technische en verkoopteams zullen snel reageren met een op maat gemaakte offerte en een haalbaarheidsbeoordeling voor uw toepassing.

Contactgegevens
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Contactpersoon: Mrs. Kanas Wen

Tel.: 0086-18706127868

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)