Nos blocs de cylindres sont conçus pour être utilisés dans les presses hydrauliques à haute pression.offrant une résistance supérieure, intégrité dimensionnelle et longue durée de vie dans des conditions de travail extrêmes. Forgé à partir d'acier au carbone ou allié de haute qualité,Ces blocs sont conçus pour résister à une pression interne élevée et à des charges cycliques lors de la forge, d'extrusion et de formage.
Principales caractéristiques:
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Options de matériau:Les aciers alliés de haute résistance (par exemple, 42CrMo) et les aciers au carbone (par exemple, 45#) présentant d'excellentes performances mécaniques, une résistance à la pression et une machinisabilité.
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Processus de forgeage:Forgeage à l'ouverture de précision (libre) pour produire des blocs denses et sans défaut avec une structure de grain raffinée et une résistance optimale dans les zones de stress critiques.
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Plage de dimensions:Dimensions personnalisables pour les cylindres hydrauliques de taille moyenne à ultra-grande.
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Traitement thermique:Les options d'éteinture et de trempage ou de normalisation garantissent une dureté, une ténacité et une durée de vie améliorées dans des environnements sous pression.
Applications:
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Blocs de cylindres principaux dans les presses à forge hydraulique
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D'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3
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Systèmes hydrauliques à charge lourde dans les équipements de métallurgie, de construction navale, d'énergie et de formage
| Nom de l'article |
Détails |
| Nom du produit |
Blocs de cylindres forgés libres pour systèmes de presse hydraulique à forte capacité |
| Grades du matériau |
- aciers alliés: 42CrMo - aciers au carbone: 45# - excellente résistance à la pression, ténacité et stabilité dimensionnelle pour les applications à forte charge |
| Équipement de forgeage |
- Marteaux hydrauliques: 5T / 8T / 12T - 3600T presse à forge à matrices ouvertes pour blocs cylindriques solides de grande taille - Capables de former des profils intégraux avec des trous centraux profonds, des rainures d'étanchéité,et interfaces de brides |
| Processus de fabrication |
Forgeage à chaud → Traitement thermique (forgeage + trempage / normalisation) → Épreuves ultrasoniques → Traitement brut / semi-finition → Inspection finale des dimensions et de la surface |
| Ratio de forgeage |
≥ 3,0 ¢ Assure un débit de grains uniforme pour une résistance à la fatigue, une solidité interne et une résistance à la pression améliorées dans les applications hydrauliques |
| Applications |
- blocs de cylindres pour forge hydraulique et presses à extrusion - chambres à pression principales dans la métallurgie, la construction navale, la construction navale, la construction de navires, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression, la construction de chambres à pression.et équipements de formage lourds - Bouteilles porteuses dans le secteur de l'énergie et systèmes hydrauliques industriels |
| Options de traitement thermique |
- Quenched + Tempered for optimal mechanical strength and wear resistance - Normalizing for uniform grain refinement and dimensional control - Optional stress-relief annealing to reduce internal stress and improve stability before final machining |
| Tests et inspections |
-Produits chimiques:Composition de l'alliage vérifiée par spectromètre -Pour équipements mécaniques:Épreuves de traction, de rendement, de dureté et d'impact Charpy (longitudinales et transversales)Tests par ultrasons (UT):Inspection volumétrique à 100% pour l'intégrité interne -Dimension:Vérification de l'alignement des forages, de l'uniformité de l'épaisseur des parois, de la planéité et de la rugosité de la surface |
| Services à valeur ajoutée |
- Pré-usinage des trous du centre, des rainures d'étanchéité, des brides de montage et des motifs de boulons - Traçabilité complète du matériau: numéro de chaleur, numéro de lot et rapports d'essai complets (MTC, UT, mécanique) |
Le flux de production des pièces forgées en acier:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Dimension visuelle, dureté)→ QT→ Inspection ((UT, propriétés mécaniques, dureté, taille du grain)→ Traitement fini→ Inspection (dimension)→ Emballage et marquage ((taglage en acier, marquage)→ Entreposage Expédition.
Questions fréquemment posées (FAQ)
1Quelle est votre gamme de poids de forgeage?
Nous produisons des pièces forgées de 100 kg à 7000 kg.
2- Vous fournissez un traitement thermique et un usinage?
Oui, nous offrons des services complets de traitement thermique, d'usinage brut et de finition.
3Quelles industries fournissez-vous?
Nous fournissons de l'énergie éolienne, des équipements lourds, des machines portuaires, des systèmes de transmission, et plus encore.
4Quel est votre délai de production?
En stock: environ 30 jours
En l'absence de stocks: 40 à 45 jours
5Où est située votre usine?
Dans la ville de Changzhou, près de Shanghai, avec expédition via le port de Shanghai.
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