Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. contrôle de la qualité

Contrôle de la qualité dans les procédés de forgeage à pression ouverte

Dans l'industrie de la forge,contrôle de la qualitéIl s'agit de la pierre angulaire de la production de composants de haute performance qui répondent à des normes mécaniques, dimensionnelles et de sécurité strictes.Forgeage à l'ouverturepour les grands composants personnalisés ouforgeage à matrices ferméespour les pièces de haute précision à volume élevé, le maintien d'une qualité constante du produit nécessite un système de gestion de la qualité structuré et bien contrôlé.

À [Nom de votre entreprise], nous mettons en œuvrecontrôle de la qualité de bout en boutNous avons des protocoles à tous les stades de notreautres pièces et appareils de constructionles processus visant à assurer la durabilité, la fiabilité et la conformité aux normes internationales.

Forgeage à pression ouverte: contrôle de la qualité

Forgeage à l'ouvertureCette méthode est idéale pour les composants lourds et volumineux tels que les arbres, les anneaux, les blocs et les disques.

Les étapes clés du contrôle de la qualité sont les suivantes:

1. Certification du matériauChaque forgeage commence par des matières premières certifiées (billets ou lingots d'acier) qui répondent aux exigences de lales normes de composition chimique (par exemple, 42CrMo, 34CrNiMo6,18CrNiMo7-6 etc.);vérifiée par spectrométrie.

2. Surveillance thermique

   Contrôle précis detempératures de forgeagepour éviter la croissance des grains, les fissures ou les défauts internes.

   La température est suivie en temps réel en utilisantavec un débit de sortie inférieur à 50 W.

   
   

3. Contrôle de la déformation

4. Les opérateurs formés surveillent les taux de déformation et la répartition des contraintes pour s'assurerorientation du débit des grainsest optimisé pour la résistance mécanique.

5. Inspection dimensionnelleAprès la forge, les dimensions sont vérifiées en utilisantautres appareils pour la fabrication des produits du noyau ou de la tôle, ouLes bras de mesure 3Dpour les pièces de grande taille, selon les spécifications CAO ou de dessin.

6. Tests par ultrasons (UT)100% des pièces forgées à l'ouverture sont soumisesessais ultrasoniques non destructifspour détecter les vides internes, les inclusions ou les fissures.Mesures supplémentaires de contrôle de la qualité

   Certifications ISO: Notre installation est certifiéePour les produits de base,Pour les produits de base, etLe nombre d'unités, assurant la qualité, la responsabilité environnementale et la sécurité au travail.

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   • Laboratoire interne: entièrement équipéspectromètres, testeurs de dureté, essais d'impact Charpy, microscopes métallographiques, CMM et détecteurs de défauts par ultrasons.

   • Traçabilité du traitement thermique: Chaque composant falsifié est entièrement traçableles nombres de chaleur, les lots de forgeage, les données sur le four et les résultats des essais

   • Rapports d'inspection définitifs (MTC): les clients reçoivent des certificats complets d'essai de matériaux (EN 10228) selon la norme GB avec chaque commande.