Wir freuen uns bekannt zu geben, dass unsere Windkraft-Schmiedestücke die Ultraschallprüfung durch Dritte gemäß EN10228-3 Klasse 3 erfolgreich bestanden haben, dem höchsten Standard für die Unversehrtheit von Schmiedekomponenten.
Mit unseren speziellen Ultraschallprüfgeräten für Windenergieprodukte erreichen wir konstant hohe Empfindlichkeitsgrade, wobei die Defekterkennung bis zu 0,6–0,8 mm Flachbodenloch (FBH) erreicht, was typische Industriemaßstäbe übertrifft.
Laut einer 2024 veröffentlichten Studie der China Wind Energy Equipment Association erfordern über 90 % der Naben und Getriebrohlinge, die in Offshore-Turbinen verwendet werden jetzt eine Prüfung nach EN10228-3 Klasse 3 oder höher. Dies spiegelt die wachsende Bedeutung der Komponentenintegrität unter hohen Belastungen und extremen Umgebungsbedingungen wider.
Unser erfahrenes ZfP-Team führt sowohl manuelle als auch automatisierte Inspektionen durch und gewährleistet so eine frühzeitige Fehlererkennung und die vollständige Einhaltung der Kundenspezifikationen. In Kombination mit unseren hauseigenen Wärmebehandlungs- und Großschmiedekapazitäten bieten wir eine umfassende Qualitätssicherung vom Rohmaterial bis zur Endauslieferung.
Diese Leistung unterstreicht unser Engagement, globale Windenergieprojekte mit zuverlässigen, leistungsstarken Schmiedekomponenten zu unterstützen.
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