Produktdetails:
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Anwendung: | Windkraftanlagen geschmiedete Getriebe | Wärmebehandlungsmethode: | Normalisieren und Temperen |
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Oberflächenbehandlung: | Entfernung der Oxidschale | Gewicht: | 100 bis 7000 kg |
Härte: | Individualisiert | Material: | 18CrNiMo7-6 |
UT: | Wahlmäßige Ebene | Farbe: | Original |
Hervorheben: | Hochfeste geschmiedete Ausrüstung,Schmiedeausrüstung 18CrNiMo7-6,Planetenversorgung angepasst |
Kundenspezifisches Planetenrad aus hochfestem geschmiedetem Stahl 18CrNiMo7-6-Legierung. Unsere geschmiedeten Zahnräder sind speziell für Planetengetriebe von Windkraftanlagen entwickelt, bei denen maximale Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision entscheidend sind. Hergestellt aus 18CrNiMo7-6 oder anderen kundenspezifisch spezifizierten legierten Stählen bieten diese Zahnräder eine hervorragende Härte, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit unter hohem Drehmoment und langfristiger zyklischer Belastung.
Mit fortschrittlichen Schmiedeverfahren und strenger Qualitätskontrolle liefern wir Komponenten mit feinkörniger Struktur, ausgezeichneter innerer Festigkeit und optimierten mechanischen Eigenschaften für Hochleistungsanwendungen in der Windkraftindustrie.
Produktname | Kundenspezifisches Planetenrad aus hochfestem geschmiedetem Stahl 18CrNiMo7-6-Legierung |
Material | 18CrNiMo7-6 |
Schmiedeanlagen | 5 TONNEN, 8 TONNEN, 12 TONNEN Hydraulikhammer |
Anwendung für | Geschmiedete Zahnräder für Windkraftanlagen |
Herstellungsverfahren | Schmieden + Wärmebehandlung + Grobbearbeitung |
Schmiedeverhältnis | ≥ 3,0 — Fördert den gerichteten Kornfluss und gewährleistet so eine ausgezeichnete Belastbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit in metallurgischen Anwendungen |
Lieferbedingungen | Grobbearbeitung,normalisieren und Anlassen für verbesserte mechanische Eigenschaften - Spannungsarmglühen zur Gewährleistung der Dimensionsstabilität |
Testausrüstung | Spektrograph, UT-Gerät, Zug- und Schlagprüfmaschine, Metallmikroskop, Außenmikrometer, Bohrungsanzeiger, Härteprüfgerät usw. |
Service | Unser Service umfasst Schmieden, Verfahren, Wärmebehandlung, Verpackung, lokale Logistik, Zollabfertigung und Seetransport. Wir haben die Anforderungen des Kunden als Hauptsache betrachtet und achten auf die Produktqualität. |
Merkmale:
Hohe Kernfestigkeit und gute Zähigkeit
Hervorragende Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit
Geeignet für Hochlastanwendungen in rauen Umgebungen
Wärmebehandlung durch normalisieren und Anlassen zur Optimierung von Struktur und Leistung
Stabile mechanische Eigenschaften und verlängerte Lebensdauer
Funktion:
Dieses Zahnrad ist eine wichtige Getriebekomponente in Windkraftanlagen, die zur Umwandlung und Regulierung der Drehbewegung zur effizienten Übertragung mechanischer Energie verwendet wird. Seine Rolle wirkt sich direkt auf die Effizienz und Zuverlässigkeit von Turbinen in Windstromerzeugungssystemen aus.
Wettbewerbsvorteile:
Kundenspezifische Produktion gewährleistet die Kompatibilität mit spezifischen Getriebekonstruktionen
Hervorragende Qualitätskontrolle über chemische Zusammensetzung und Mikrostruktur
Umfangreiche Erfahrung mit hochbelasteten Windkraftanlagenkomponenten
Vollständig rückverfolgbar und entspricht internationalen Standards
Zuverlässiger Lieferant für große Hersteller von Ausrüstung für erneuerbare Energien
Prozessablauf:
Rohmaterialprüfung → Entladen → Inspektion → Vorwärmen → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Grobbearbeitung → zerstörungsfreie Prüfung → Inspektion → Verpackung → Lieferung.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wie hoch ist Ihre Schmiedekapazität in Bezug auf das Gewicht?
Wir fertigen Schmiedekomponenten mit Stückgewichten von 100 kg bis zu 7000 kg.
Bieten Sie Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsdienstleistungen an?
Ja. Wir bieten eine komplette hausinterne Wärmebehandlung sowie sowohl Grob- als auch Feinbearbeitung basierend auf Ihren Anforderungen an.
Welche Branchen bedienen Sie typischerweise?
Unsere geschmiedeten Produkte werden häufig in Windkraftanlagen, schweren Industriemaschinen, Hafenanlagen und Getriebeübertragungssystemen eingesetzt, unter anderem.
Wie sind Ihre standardmäßigen Produktionsvorlaufzeiten?
Auf Lager: Ungefähr 30 Tage
Auf Bestellung: Typischerweise 40 bis 45 Tage je nach Komplexität und Volumen
Wo befindet sich Ihre Produktionsstätte?
Wir haben unseren Sitz in Changzhou City in der Nähe von Shanghai. Sendungen werden in der Regel über Shanghai Port für eine bequeme globale Logistik abgewickelt.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen
Telefon: 0086-18706127868